陶瓷的生产..教学文稿.ppt

陶瓷的生产.. 瓷器:已烧结，致密基本不吸水，有一定透明性，敲之声音清脆，断面有贝壳状光泽，按需施各种釉。可再分成： 细瓷：日用细瓷(长石瓷、绢云母瓷、骨灰瓷等)、美术瓷、高压电瓷、高频装置瓷等； 特种陶瓷：高铝质瓷、压电、磁性、金属陶瓷等。 介于陶与瓷之间的一类—国际上通称炻器：半瓷质，日用炻器、卫生陶瓷、化工陶瓷、低压电瓷、地砖、锦砖、青瓷等。 2.按坯体结构所标志的坯体致密度的不同： 陶器:未烧结or部分烧结、有一定吸水率、断面粗糙无光、不透明、敲之声音粗哑、有无釉和施釉。可进一步分为: 粗陶器：盆、罐、砖瓦、各种陶管等； 精陶器：日用精陶、美术陶器、釉面砖等。 我国陶瓷工业的发展概况 “china”—据考证是中国景德镇在宋朝前的古名昌南镇的音译。 陶器(瓷器)距今800010000年前，是人类最早的手工业制品，标志着开始从游牧生活转向定居务农生活。 陶器→新石器晚期已发展到以彩陶(既仰韶文化距今~6400年)和黑陶(即龙山文化公元前2000年~青铜时代)为特色的史前文化(~3500年前)。 “陶→瓷的发展过程”，我国陶瓷发展史上有： 3个重大突破：原料的选择和精制、窑炉的改进及烧成温度的提高、釉的发现和使用； 3个重要阶段：陶器原始瓷器瓷器。 5.2.2 普通陶瓷的基本制备工艺 普通陶瓷材料的基本生产工艺过程见图5-4。 1.主要原料 2.配料 3.坯料的制备 4.陶瓷的成型 5.生坯的干燥 6.施釉、装饰 7.烧成 8.烧后冷加工 各种制品的生产工艺过程不尽相同，基本上可分为： 一次烧成：工艺简单，设备投资小，生产周期短，但工艺难度较大； 二次烧成：坯体先经一次素烧，再施釉入窑烧成，国内外多用于一些高档瓷器及精陶制品。 图5-4普通陶瓷生产基本工艺过程图 普通陶瓷生产所用的主要原料 1). 可塑性的粘土类：日用细瓷用量4060%，在陶器和炻瓷中还可↗；釉面砖＞40%，除软质粘土外，还采用大量叶蜡石、硬质高岭土等硬质粘土。 2). 非可塑性的石英类：坯体主要组分之一，脉石英、砂岩、石英岩、石英砂、硅藻土、燧石等。 A.天然原料：制品多晶结构←原料及生产工艺过程，如：高岭土or粘土→莫来石晶相；石英→石英晶相；长石、滑石等熔剂原料→结构中产生玻璃相。 3).长石类：最常用的熔剂性原料(坯料、釉料、色料)，陶瓷de三大原料之一。 4).其他矿物原料： 滑石、蛇纹石—镁的含水硅酸盐矿物→镁质瓷、釉面砖、地砖、炻器、耐酸陶器、匣钵等； 硅灰石和透辉石↘坯体烧成后的弯曲变形及产品尺寸公差小。 骨灰、磷灰石—骨灰瓷~50％， Ca3(PO4)2的主要来源。 碳酸盐类矿物—除碱金属矿物外常用的熔剂原料。 叶蜡石→尺寸精确、热稳定性好的产品，日用细瓷及釉面砖等 工业废渣及废料7：近年来采用较多高炉矿渣、磷矿渣、萤石矿渣等。→釉面砖、墙地砖外、卫生和日用陶瓷。 C.原料的预处理：硬质原料的水洗，软质原料(软质粘土)的风化、淘洗or拣选→尽量清除有害杂质，原料纯度，保证质量。 B.化工原料：釉的乳浊剂、助熔剂[ZnO、SnO2、CeO2、Pb3O4、H3BO3(硼酸)、Na2B4O7∙10H2O(硼砂)、Na2CO3、CaCO3、KNO3等]和着色剂(多为化合物)等，坯料加工过程中有时也少量加入作助剂。 2.配料 使用要求和性能不同，制品烧结程度差异大，加上各地原料组成和工艺性能差别，∴不同产品坯料组成也不同。 长石质瓷： “长石石英高岭土”三组分系统，长石为熔剂，国内外日用陶瓷普遍采用。 绢云母质瓷： “绢云母石英高岭土”三组分系统瓷，绢云母为熔剂，我国传统的日用瓷质之一。 磷酸盐质瓷：骨灰瓷， “磷酸盐高岭土石英长石”系统瓷，磷酸钙作熔剂。 滑石瓷： “滑石粘土长石”→高级日用器皿及高频电绝缘陶瓷。 表5-3列出了这4种陶瓷的主要化学组成。 表5-3 普通陶瓷的化学组成 类别 化学组成（wt%） SiO2 Al2O3 R2O+RO P2O5 硬质瓷 长石瓷 6575 1925 46.5 绢云母瓷 6070 2230 4.57 软质瓷 骨灰瓷 28.737 13.217.8 2733 18.621.2 滑石瓷 6366 714 1514 锦砖 6473 1624 4.58.7 玻化砖 6574 1519.5 610.5 坯料—原料经粉碎和适当的加工后→能满足成型工艺要求的均匀混合物。按成型方法不同分为： (1)可塑料：含水约18%25%； (2)干压料：3%7%—干压料，8%15%—半干压料； (3)注浆料：含水28%35% 。 3种坯料的制