圆管涵首件施工学习计划.docx

石门县冉家坪至阎家溶公路工程 第 S1标段 K0+000～K9+535.678） K9+154.3 ） 圆管涵首件工程 施 工 总 结 承包单位： 天丰建设集团 审核单位： 市交通建设监理咨询 二 0 一三年九月十五日 石门县冉阎公路工程第 S1 标段 首件圆管涵施工总结 根据标段的实际情况，经过项目部精心组织，我标段选定了 K9+154.3 圆管涵首件工程的施工。根据工程施工方案，我项目部成 功完成了首件工程施工， 获得了宝贵的试验数据， 为指导本合同段后 续同类型圆管涵施工提供了依据。施工总结如下： 一、首件工程施工准备 首件工程施工期间， 得到了监理组的大力支持及现场指导。 我项目部严格遵守《公路桥涵施工技术规》、《公路工程质量技术评定标准》等各项技术规文件要求施工，按照监理实施细则管理办法的有关程序，采集了相关试验数据。 二、施工时满足以下要求 1、所需的材料已进场并检验合格， 圆管涵基础砼配合比已完成。 2、管节制厂家已取得监理工程师批复，已完成砼管的配合比批 复，并已完成各种试验检测，开始生产。 3、分项工程开工报告、施工方案及施工进度计划已得到批复。 4、所需的机械设备、人员已进场到位，施工现场的设备、劳动 力满足施工进度要求。 三、施工组织 项目经理 生产副经理 项目总工 行政副经理 工 质 物 财 试 综 程 安 设 务 验 合 部 部 部 部 室 部 构造物作业队 我项目部人员组织安排，具体如下： 人员组织计划表 序号 人员或工种 人员安排 工作容 备注 1 技术负责人 1 工程技术指导 2 施工负责人 1 现场技术指导 3 质检负责人 1 工程质量检查、监督 4 安全负责人 1 现场安全监督与指导 5 测量负责人 1 施工放样与控制 6 试验检测负责人 1 施工设备与材料安排 7 试验检测员 1 钢筋、混凝土等试验检测 8 混凝土工 2 混凝土浇筑 9 模板工 2 模板制作与安装 施工设备计划表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 技术状态 备注 1 吊车 8T 辆 1 良好 2 振捣棒 台 2 良好 3 钢筋切割机 台 1 良好 4 打夯机 台 2 良好 5 铲车 30 型 辆 1 良好 6 混凝土运输车 辆 2 良好 四、首件施工过程及控制 （一）基坑开挖及碎石土、垫层施工 1、基坑放样：根据设计图纸和圆管涵的中心及纵、横轴线，用 全站仪、钢尺进行基坑放样。基坑开挖前，应在纵横轴线上、基坑边 桩以外设控制桩，每侧两个，供施工中随时校核放样用。 、基坑开挖：基坑开挖前测量地面高程，控制开挖深度，开挖尺寸为碎石土回填宽度。 开挖前在基坑边打降水井 5 座，圆管涵基坑开挖采用挖掘机配合人工进行，开挖至设计标高上 30 ㎝时，改用人工修整清理至设计标高，整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高符合图纸设计。基坑底设置排水沟、集水井，井的边宽为 60～80cm，深度为 80～100cm，排水沟、集水井设在基坑基础围以外， 用水泵将水抽出， 保证基底不积水。 3、碎石土回填：本圆管涵地基采取换填碎石土方法进行处理， 基坑开挖到位后及时回填 80%碎石土，碎石土采用压路机分层回填压 实，每层厚度不超过 30cm。 4、垫层施工 碎石土回填至设计高程后，开始铺设砂砾垫层，砂砾垫层应为密 实的连续材料层，为管基模板作业提供工作平台，经检查垫层厚度、 尺寸均满足设计要求。 （二）基础施工 1、基础放样： 基坑挖好后，应重新放设涵洞的纵、横轴线，同时用全站仪对基 础平面尺寸进行准确的细部放样。 并用水准仪按涵洞分节抄平， 逐节 设置水平桩，控制基底和基顶标高。 2、混凝土管基施工： 圆管涵基础砼采用 C2O砼，分两次浇注，先浇注管底部分，并预 留管基厚度及安放管节座浆砼 2～3cm，待安放管节后再浇注管底以 上部分，两层砼的施工接缝在第一层砼强度达到 2.5Mpa 时用人工凿 毛，并用水冲洗干净。砼由拌合站集中拌合，施工过程中由试验人员 严格控制砼配合比。砼浇筑连续进行，振捣时用插入式振动器，振捣 工艺基本满足要求。 （三）钢筋混凝土圆管的预制 1、管节由监理工程师认可的预制厂制作。 管节所用钢筋材质和结构与设计一致并满足规要求。 管节所用混 凝土及原材料满足规与设计要求。 2、钢筋混凝土圆管成品符合下列要求 : 管节端面应平整并与其轴线垂直 , 外管壁应平直圆滑； 如有蜂窝， 每处面积不得大于 30×30mm2，深度不得超过 10 mm，总面积不超过 全面积的 1%并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。 3、钢筋混凝土圆管成品应允许偏差符合下列要求： 混凝土强度：在合格标准；径：不小于设计；壁厚：不小于设计 壁厚 -3mm；顺直度：矢度不大于 0.2%管节长；管节长度： +5，-0mm。 （四）钢筋混凝土圆管的安