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同步带传动类型及及设计计算标准
(GB-T10414 ?2-2002 同步带轮设计标准 )
圆弧齿同步带轮轮齿 ArctoothTimingtooth
槽型 节距 pb 齿槽深 hg 齿槽圆弧半径 R 齿顶圆半角 r1 齿槽宽 s 两倍节顶距 2 δ 齿形角
3M 3 1.28 0.91 0.26~0.35 1.90 0.762 ≈14 °
5M 5 2.16 1.56 0.48~0.52 3.25 1.144 ≈14 °
8M 8 3.54 2.57 0.78~0.84 5.35 1.372 ≈14 °
14M 14 6.20 4.65 1.36~1.50 9.80 2.794 ≈14 °
20M 20 8.60 6.84 1.95~2.25 14.80 4.320 ≈14 °
直边齿廓尺寸 Dimensionoflineartypepulley
型号 MXL XXL XL L H XH XXH
齿槽底宽 bw 0.84 ±0.05 1.14 ±0.05 1.32 ±0.05 3.05 ±0.10 4.19 ±0.13 7.90 ±0.15 12.17 ±0.18
0
0
0
0
0
0
0
齿槽深 hg
0.69
0.84
1.65
2.67
3.05
7.14
10.31
-0.05
-0.05
-0.08
-0.10
-0.13
-0.13
-0.13
齿槽半角 Φ+1.5 ° 20
25
25
20
20
20
20
齿根圆角半径 rb 0.35
0.35
0.41
1.19
1.60
1.98
3.96
+0.05
+0.05
+0.05
+0.13
+0.13
+0.13
+0.13
齿顶圆角半径 rt 0.13
0.30
0.64
1.17
1.60
2.39
3.18
0
0
0
0
0
0
0
两倍节顶距 2β 0.508
0.508
0.508
0.762
1.372
2.794
3.048
精品资料
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1、同步带轮的型式
2、齿型尺寸、公差及技术参数
3、各种型号同步带轮齿面宽度尺寸表
4、订购须知
圆弧齿轮传动类型:
1)圆弧圆柱齿轮分单圆弧齿轮和双圆弧齿轮。
2)单圆弧齿轮的接触线强度比同等条件下渐开线齿轮高,但弯曲强度
比渐开线低。
3)圆弧齿轮主要采用软齿面或中硬齿面, 采用硬齿面时一般用矮形齿。
圆弧齿轮传动设计步骤:
1)简化设计:根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件,
确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知,可跳过这一
精品资料
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步。
2)几何 算: 和 算 的基本参数,并 行几何尺寸 算。
3) 度校核:在基本参数确定后, 行精确的 面接触 度和 根弯
曲 度校核。
4)如果校核不 足 度要求,可以返回
弧 的特点:
1) 弧 点 合 , 适用于斜 ,不能用于直 。
2)相 曲率半径比 开 大,接触 度比 开 高。
3) 中心距 的敏感性比 开 大。加工 , 切 深度要求 高,
不允 径向 位切削,并 格控制装配 差。
弧
小 的凸 工作 廓在 以外, 廓 心在 上;大 的凹
工作 廓在 内, 廓 心略偏於 以外 ( 2 弧
的嚙合情况 )。由於大 的 廓 弧半径 p2 略大於小 的 廓半
径 p1 ,故当两 廓 到 K 点,其公法 通 点 c , 便接触,旋
即分离,但与它相 的另一端面的 廓随即接触,即两 K1 K1 、
K2 K2 K3 K3?? 各点依次沿嚙合 接触。因此, 弧 任一端面
上凹 凸 廓 作瞬 嚙合。一 新 弧 在理 上是瞬 点嚙合,
故 弧 又常称 弧点嚙合 。 磨合后,
上 廓能沿 高有相当 的一段 接触。 弧 的特点是:
合曲率半径比 开 大很多,其接触 度比 开 高 0.5 ~1.5 倍;
精品资料
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