农产品加工机械与设备复习笔记考试复习要点.docx

休止角：散粒物料由一定高度自然下落到平面上所堆积形成的圆锥母线与底面平面 间的夹角。 沉降速度 Vf ：粒子在静止流体中自由下落，最终达到匀速沉降时粒子的速度。即 作用于粒子的重力浮力阻力之和为零时的速度。 悬浮速度：当沉降速度为 Vt 的粒子在垂直管道中受到垂直向上的速度为 Va 的气流 作用，而粒子的绝对速度为零时，则粒子在气流中保持悬浮状态，此时的气流速度 Va 称为该粒子的悬浮速度。 Va=Vt，但方向相反。 阻转槽：在机筒内开设若干条均匀分布的沟槽，以增加面团与机筒内壁的阻力，称 其为阻转槽 固体物料灌装机常用的定量方法有三种：容积定量法、重量定量法和数量定量法。 液体的定量方式：液位定量机构、量杯式定量机构、定量泵式定量机构 常用的升降机构：滑道式、压缩空气式、滑道式和压缩空气混合式 按灌装方法分：常压灌装法、等压灌装法、真空灌装法（三种常用）、负压灌装 法、虹吸式灌装法、机械压力式灌装法 捏合：工作部件对物料进行剪切、挤压作用，使其先局部混合，再达到整体混合的 过程称为捏合。 混合：以干物料为主的固体物料的混合 转子在混合室的安装形式有：相切式；相叠式； 搅拌：以液体为主的物料的混合 液体搅拌类型：小面积，高速；大面积，低速； 流型：轴向流型；径向流型（产生环流） 均质：将乳浊液、悬浮液进行边破碎边混合的操作叫做均质 均质目的：获取粒度很小且均匀一致的液相混合物 均质作用：混合、粉碎 球磨机 工作原理：研磨罐运动时物料在研磨介质的撞击和研磨作用下被粉碎。 运转状态： 1 泄落状态 2 离心状态 3 抛落状态 特点：适应性强；生产能力大；破碎比大；生产效率高；能耗大；噪声大； 齿板的作用： 1 阻碍饲料的环流运动 2 增强对饲料的碰撞剪切挫擦和摩擦作用 粉碎的目的： 1 改善适口性 2 提高食物消化吸收率 3便于加工多种产品 4便于加工 粉碎包括：击碎、磨碎、劈碎； 滑切为什么省力？（省力不一定省工）： 滑切时实际参与的刃口小于切刀的实际刃口角 滑切时，刃口上微小的锯齿将起到切断植物纤维的作用 滑切时，物料既受压应力又受张应力 滑切角的定义：切割速度 v 与垂直刀口的法向速度 Vn 的夹角 沿着刀刃方向的是滑切 轧距：两滚筒表面之间的距离。轧距：两辊筒之间的间隙，小于谷粒的厚度。 7．砻谷是将稻谷的外壳脱去、制成糙米的过程。 9散粒体：由较均匀的颗粒组成，这些颗粒称为散粒体 性能介于固体与液体之间的颗粒 输送机械与设备 一、带式输送机 1带式输送机：一种应用广泛的连续输送机械，适用于块状、颗粒状物料及整件物 品的水平或小角度输送，输送中可以对物料进行分选、检查、清洗、包装等操作。 2带式输送机构造：主要由输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、上下托辊、 料斗、卸料装置等组成。 3、带式输送机工作原理：封闭的输送带绕过传动滚筒和改向滚筒，上下有托辊支 撑并由张紧装置张紧在滚筒上（为保持正常摩擦），当电动机带动传动滚筒转动 时，由于滚筒与输送带之间摩擦力的作用，使输送带在传动滚筒和改向滚筒间运 转，便使加在输送带上的物料由一端被带到另一端。 4、张紧装置：使输送带紧边平坦，提高其承载能力，保持物料运行的平稳。带式 输送机的张紧装置一方面在安装时张紧输送带，另一方面要求能够补偿因输送带的 伸长而产生的松弛现象，使输送带与驱动滚筒之间保持足够的摩擦力，避免打滑， 维持输送机正常运行。常用的尾部张紧装置有螺旋式、重锤式和弹簧调节螺钉组合 式。 5、带式输送机优点；结构简单，自重轻，便于制造。输送路线布置灵活，适应性 广，可输送多种物料，输送速度高，输送距离远，输送能力大，能耗低，可连续输 送，工作平稳，不损伤被输送物料，操作简单，安全可靠，保养检修容易，维修管 理费用低。 6、带式输送机缺点：输送带易磨损且成本大，需用大量滚动轴承，中间卸料时必 须加装卸料装置，普通胶带式输送机不适合用于倾角过大的场合。 7为防止输送带跑偏，常采用偏斜安装支撑辊柱的方法。 卸料装置常用两种形式： 一种是由犁式卸料挡板，将物料由输送带中卸出 一种是在端部滚筒或在中部的卸料滚筒处由输送带抛卸。 带式输送机的带速视其用途和工艺要求而定，用作输送时一般取 0.8 ～ 2.5m/s ，用作检查性运送时取 0.05 ～0.1m/s 。 螺旋输送机的构造和优点 构造：主要由槽体、转轴、螺旋叶片、轴承和传动装置组成。 螺旋式输送机优点：结构简单、操作方便、占地面积小、除可水平安装外，亦可倾 斜安装，但斜度不大于 20 缺点：摩擦大，增加了功率消耗，物料易被磨损，喂料要求均匀，不 易输送有机杂质含量多、表面过分粗糙、颗粒大及磨损性强 的物料、输送距离短、过载能力低。 运送干燥的小颗粒或粉状物料，宜采用实体螺旋（常用形式）；运送块状或黏状物 料，宜采用带式螺旋；