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浅析球磨机主轴承座的安装与调
本文通过现场球磨机的实际安装调试及实用工装的应用,减少了安装时间,降低了安装成本 ,保证了球磨机的
装配质量。主轴承座的调试主要依靠机械式千斤顶和手拉葫芦作业,工作量大、体力劳动强、安装时间长,为 了解决这一问题,我们设计了一套调整冶具,从而提高安装速度,减少作业时间,降低了劳动强度,提高了装 配质量。
球磨机产品为我公司矿山系列产品中的主导产品,主要服务于金矿、铜矿、铁矿、磷矿、铅矿、锌矿、锗矿 等各类矿山企业。我公司球磨机产品生产已有 30余年的历史,累计产量 300 余台。经过多年发展,现该产品加 工技术工艺成熟,产品系列齐全,其中出口赞比亚的球磨机产品直径达 5.5 米。
现场安装球磨机 (后面简称磨机 ),通常情况下,因受到工作场地、设备等条件的限制,主轴承座的调试主要 依靠机械式千斤顶和手拉葫芦作业,工作量大、体力劳动强、安装时间长,为了解决这一问题,我们设计了一 套调整冶具,从而提高安装速度,减少作业时间,降低了劳动强度,提高了装配质量。
球磨机工作原理
同步电机通过气动离合器、小齿轮、大齿轮带动回转部以一定速度旋转,回转部筒体内的磨矿介质钢球在离 心力和磨擦力的作用下,被提升到一定高度,呈泻落状态运动,从进料口进入磨机内的物料在钢球的冲击和研 磨作用下而粉碎,磨矿产品从出料口溢出,经过筛分,粒度合格的产品由筛下排出,少量大的物料由筛尾排掉, 完成粉磨作业。
磨机的结构组成
磨机主要有主电动机,减速机,主轴承座,大、小齿轮,进、出料端盖,慢传机构,液压系统等组成。
主轴承座的安装分析
主轴承座为半瓦结构,是支撑传动部和保障传动部正确运转的重要部件,安装质量的高低,决定着磨机的工 作运行的优良。一般情况下,主轴承座安装设计要求有以下几点:
两主轴承座距离不大于 ± 0.5mm。
对角线公差不大于 ± 0.5mm。
用水准仪测量两主轴承中心水平不大于 2mm
主轴承座调试工具的改进与调试方法
为了安装调试两主轴承座到达图纸的设计要求,经过集思广益,对调试工具进行了改进。见图 1 如下:
4.1.调试工具的组成
安装调试工具主要由 4 个滚轮装置, 8个垫块和 4 个超薄型千斤顶组成。 4个滚轮装置在调试中方便主轴承座 丝杆移动的作用; 4 个超薄型液压千斤顶调整撑平作用。
4.2.主轴承座的安装调试方法
调整时首先将 4 个超薄型千斤顶,放在底板下部及 4 件垫块适当调整高度,支起主轴承座到底水平。再放入 4 个液轮装置于底板下用 4 垫块垫实,取出千斤顶,这样调整 2~3 次就可以使轴承座固定。因为主轴承座与滚 轮摩擦力非常小,可以很小的力就可移动主轴承座等部件。从而达到了纵、横向移动方便、快捷、准确、定位 效果很好。
滚轮装置的结构与组成
滚轮轴承采用 NKI300/302 双列滚针轴承,尤其可承受较大的压力,滚轮和滚轮座均由 45#材质制成,有较好
刚性和强度,实践验证安全可靠。
通过采取上述措施,磨机的轴承座安装与调试,做到了省时省力,缩短了安装工作时间,降低了安装成本, 同时确保了主轴承座装配的技术要求。
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