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直螺纹接头施工工艺标准
1、 施工工序
施工准备一钢筋下料、磨平一钢筋套丝加工一丝头质量检验及保护一套筒连接
2、作业条件
2.1按照集团技术交底制度,仔细阅读图纸,确定钢筋接头等级类别(I级、
U级、川级),施工前组织对施工管理人员与作业人员的各级技术交底。
按集团材料进场验收制度完成进场验收,复检合格。用于直螺纹连接施工 的钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 1499-2013的规定。
连接套筒宜选用优质碳素结构钢,且应符合《滚轧直螺纹钢筋连接接头》 163-2013的规定。
准备好切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手、力矩扳手及量规(环 规、塞规)。
参与操作钢筋直螺纹加工、连接的工人必须参加技术培训,经考核合格后 持证上岗,人员应相对稳定。
车丝加工场地设置合理,搭设好钢筋棚,做好防雨防水措施,电源连接到
位。
3、施工工艺及控制要点
控制要点施工工艺
控制要点
钢筋套丝机
施工准备砂轮切割机
施工准备
砂轮切割机
1、 准备好套丝机、砂轮切割机、砂 轮打磨机、环规、游标卡尺、力 矩扳手等专用工具。
2、 确认加工接头等级(I级、n级 川级)、各种规格的数量、使用 部位等。
3、 加工用钢筋、套筒等按集团材料 验收管理制度,办理进场验收手 续,并经监理见证取样, 送检检 测合格。
砂轮打磨机
止 通
环规
游标卡尺
钢筋下料、打磨砂轮机切割下料切断后的钢筋端部1、
钢筋下料、
打磨
砂轮机切割下料
切断后的钢筋端部
1、
为保证钢筋切头端部平整,钢筋 下料必须采用砂轮切割机, 严禁 使用剪断机剪断或用气割切割 下料。
成料两端和起量点端头必须用 砂轮切割机切掉,以确保端部平 整,端面与钢筋轴线垂直, 不允 许有马蹄形或翘曲。
钢筋下料后端部仍不平的,应使 用砂轮机打磨平整。
钢筋端部打磨
打磨后的钢筋端部
钢筋套丝加工规格
钢筋套丝加
工
规格
螺纹直径
套筒外径
14
14. 3
2J
36
16
16. 3
北斗
40
1&
13, 2
27
45
20
2 0. 2
31
50
22
22. 2
33
55
25
25. 4
37
60
29
23, 4
4J
65
32
iT
7E
3&
36. 2
53
85
40
40. 2
58
90
标准型套筒几何尺寸
1、 按左表确定钢筋的套丝长度, 选 用相应的套筒。
2、 按钢筋规格所需,调整试棒,调 整好滚丝头内孔最小尺寸, 更换 定位盘,并调整好剥肋直径尺
寸,调整剥肋档块及滚轧行程开 关位置,保证剥肋及滚轧螺纹的 长度,装卡钢筋,开动设备进行 剥肋及滚压加工。
3、 钢筋丝头加工长度应为正公差,
外辞小皑蜂纹
外辞
小皑蜂纹
人罐塀纹
27
16. 3
16. 2
40
L就。
31
I& 3
20, 2
50
31
1?. 2
Z0. 2
E0
18*^2
33
1?. 2
22.2
S5
加滋
阳
20, 2
23. S
SS
20仙
20. 2
2S. 4
KD
罠边5
附
理2
a. 4
60
22*^8
44
戏.7.
28. 4
6H
25^8
44
25. 4
38. 4
65
25^32
47
25.4
K.2
75
能飞盘
47
誥4
舅?2
75
28^36
53
28. 4
36. 2
85
32=(;
53
32. 2
36.2
85
J.8
32. 2
40.5?
90
:
b8
芮.V.
40. 2
90
变径型套筒几何尺寸
保证丝头在套筒内可以相互顶 紧。
4、 加工丝头时,应采用水溶性切削 液,当气温低于0 C时,应掺入 15~20%亚硝酸钠。严禁用机油 做切削液或不加切削液加工丝 头。
5、 单个滚丝轮大约可加工 5000个丝头,应注意及时更换滚丝轮。
控制剥肋及滚轧螺纹长度
剥肋及滚轧丝头
加工好的丝头
丝头质量检验及保护检查丝扣质量游标卡尺检查丝头长度
丝头质量检
验及保护
检查丝扣质量
游标卡尺检查丝头长度
1、 目测螺纹牙型完整,圆滑,有效 螺纹不得少于设计规定,牙顶大 于0.3P( P为螺距)的不完整丝 扣,累计长度不得超过两个螺纹 周长,同一螺纹不完整长度不大 于1/4圆周。
2、 用游标卡尺测量丝头、套筒的长 度,是否与要求一致。
3、 用螺纹通止规检查丝头的尺寸,
通规能旋入,止规不能旋入或不 完全旋入为合格。每加工 10个
丝头用通、止环规检查一次,并 剔除不合格丝头。
4、 丝头加工、检验完成后,应用专 用的钢筋丝头保护帽进行保护。
5、 加工好的钢筋应堆放整齐,做好防雨、防水、防污染措施。
通规能顺利旋入
止规旋入不超过3丝
带帽保护,防止丝头损坏
带套筒保护丝头
加工好的丝头堆放好,防水、防污染
套筒连接连接套筒套筒连接方法
套筒连接
连接套筒
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