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学习情境三 电池盖斜顶出模具设计 相关知识 相关知识一 流道设计 主流道的设计 主流道是紧接注射机喷嘴到分流道为止的那一段流道， 熔融塑料进入模具时首先 经过它。如图 3 -3 8 所示，主流道一般做在浇口套上，它要承接注射机喷嘴的熔融塑 料，注射时应与注射机喷嘴紧密贴合。一般为了保证主流道内的凝料可顺利脱出， 应 满足： D d ~ 1 ) mm (3-1 ) = + (0.5 SR1=SR2 + (1 ~ 2 ) mm (3-2) 常用值为 2.5 mm、3mm 、3.5 mm、4 mm、5mm ，SR2 常用值为 10mm、15mm、19mm ， 具体要参考注塑机型号参数。 图 3-38 浇口套与喷嘴的关系 1 )  浇口套设计 主流道一般做在浇 口套上，设计好浇口套也就设计好了主流 道，因此这里主要介绍浇口套。浇口套也叫唧嘴，常见的形式如 图 3 -39～图 3 -43 所示。 说明：  A 型浇口套是常用的形式之一，设计参数参考如下： d 1 ：参见图  3-38 ； SR：参见图  3-38 ； d ：常用 2°、3°、4°； D 2=D+1； d 2 ：与小径 d 1、长度 L 有关； D ：常用 12mm 、16 mm 、20mm ； H 1：要求 H 1 ≥15mm ； L ：一般不超过 150 mm，零件加工时要留 5mm 的余量安装后 再加工。 材料：一般用 45 ＃或 40C r，50HRC 以上。 图 3-39 A 型浇口套 155 塑料成型工艺与模具设计 说明： B 型浇口套是常用的形式之一，它不用螺 钉固定，靠定位环压紧，设计参数参考如下： d 1：参见图 3-38； SR ：参见图 3-38 ； d ：常用 2°、3°、4 °； D 2 =D1+1； d 2：与小径 d1、长度 L 有关； D 1 ：常用 12mm 、 16mm 、20 mm； H 1 ：要求 H1≥15mm ； L ：一般不超过 150 mm，零件加工时要留 5 mm 的 余量安装后再加工。 材料：一般用 45＃或 40Cr ，50HRC 以上； 图 3-40 B 型浇口套 说明：这种形式适用于细水口模具 ，前端带 锥度，利于水口板与定模底板的开 合模。其 他设计参数与 A 型浇口套同。 材料：一般用 45 ＃或 40Cr ，50 HRC 以上； 图 3-41 细水口浇口套 说明：这种形式适用于主流道长度 80mm 的情况，它可以有效减小主流道 长度。设计参数如下： D1 70 90 110 110 135 D2 100 120 150 160 200 D3 120 140 170 180 220 D4 140 160 190 200 240 d 1 ：参见图 3-38； SR：参见图 3-38 ； R2 ：0.5mm ～ 2mm ； L ：依实际情况而定； 材料：一般用 45 ＃或 40Cr ，50HRC 以上； 如果是细水口模具，下部可以改用右图 结构 图 3-42 延伸浇口套 156 学习情境三 电池盖斜顶出模具设计 说明： 这种形式 适用于 主流道不 在模 具中 心，采用斜主流道的情况。设计参数如下： α：10 °～20 °。α的最大值与塑料性能有关， PA、PE 、PP 等最大可取 30 °，P S、SAN 、 AB S、 PC、P OM 、PMMA 等最大可取 20 °； 其他参数同 A 型浇口套 图 3-43 延伸细水口浇口套 2) 定位环 把模具装到注塑机时，为了使模具浇口套快速对准注塑机喷嘴，浇口套的上方一 般都安装定位环 ( 除延伸浇口套外 )。定位环的的一般形式和尺寸如图 3 -4 4～图 3 -4 6 所示。 D d d 1 D1 H 1 P 100 70 7 11 7 85 120 90 105 150 130 110 9 15 9 160 140 200 135 170 图 3-44 A 型定位环 D P 100 85 120 105 图 3-45 B 型定位环 157 塑料成型工艺与模具设计 D P D 1 100 120 140 120 140 160 图 3-46 特殊型号定位环 冷料井的设计 冷料井是为除去因 与喷嘴、模具接触而在料流前锋产生的冷 料进入型腔而设置。它一般设置在主流道的末端 ，分流道较长时，分流道的末端也应设 冷料井。一般情况下，主流道冷料井圆柱体的直径 D =5mm~12 mm，其深度 H=5mm~10mm 。对于大型制品 ，冷 料井的尺寸可适当加大。对于分流道冷料井，其长度为 1~1.5 倍的流道直 径。 1 ) 底部有顶杆的冷料井 底部有顶杆的冷料井如图 3-47 所示，第一种由于加工方便，故常采用。 Z 形拉料杆 不宜多个同时使用，