QB-T-1896-1993--自行车粉末涂装技术条件.pdfVIP

中华人民共和国行业标准 QB/T 1896- 1993 自行车粉末涂装技术条件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了自行车零部件的粉末涂装术语、技术要求、试验方法 本标准适用于QB1714《自行车命名和型号编制方法》中规定的自行车用零部件的粉末涂装。 2 引用标准 QB1714 自行车命名和型号编制方法 3 术语 3.1涂膜 涂料均匀地涂覆于物体表面，在一定条件下形成的薄膜。 3.2 起泡 涂膜表面呈现泡状凸起。 3.3气孔 涂膜表面呈现肉眼可见的孔隙。 3.4 流挂 涂膜表面呈现流淌现象，致使涂膜厚薄不均。 3.5 漏涂 工件表面未被完全涂覆，露出基体或下面涂层的现象。 3.6 龟裂 涂膜表面有形状不一的裂纹。 3.7皱皮 涂膜表面不平整，收缩成弯曲的棱脊 3.8 桔皮形 涂膜表面呈现凹凸不平的桔皮形状。 3.9 剥落 涂膜与基体或下面涂层失去附着力，而导致的脱离。 3.10 颗粒 粘附在涂膜表面上的杂质 3.11正视面 自行车装配成车后，各零部件的正面明显部分。 4 技术要求 自行车零部件根据涂装要求，分为三类。即一类件、二类件、三类件。 4.1 涂膜外观 涂膜外观质量应符合表1的规定。 表 1 类 别 } 外观要求 涂膜表面应色泽均匀，光滑平整。不允许有龟裂、漏涂、剥落;正视面不允许有起泡、气孔、流 一类件 挂和明显的皱皮、桔皮形、颗粒等缺陷 涂膜表面应色泽均匀，光滑平整。不允许有龟裂、漏涂、剥落;正视面不允许有流挂和严重的 二类件 皱皮、桔皮形等缺陷 三类件 涂膜表面应色泽均匀，光滑平整。不允许有龟裂、漏涂、剥落等缺陷 4.2 涂膜耐冲击强度 经冲击试验后，涂膜不得有剥落和龟裂现象 4.3 涂膜抗腐蚀能力 将试件浸人标准的试验溶液中，经表2规定的时间和温度后，涂膜不得有剥落、起泡、皱皮等现象。 中华人民共和国轻工业部 1994-01-06批准 1994-08-01实施 QB/T 1896-1993 表 2 类 别 一 浸蚀时间/mm 溶液温度/℃ 一类件 一 80士2 二、三类件 一 80士2 4.4 涂膜硬度 将绘图铅笔在涂膜表面划一段距离，用毛巾轻擦后 目测，涂膜表面不得有划破现象。铅笔硬度按表 3规定。 表 3 类 别 铅笔硬度 一类件 2H 二、三类件 H 5 试验方法 5.1 涂膜外观 用目测方法检验。 5.2 涂膜耐冲击强度 5.2.1试验器具 直径价12.7mm，硬度为HRC62-66，表面清洁的试验钢球一粒。内径为价18十护mm，长度为 15。。mm的无缝金属管一根。 5.2.2将试验钢球从垂直置放于受试面上的金属管的内孔中自由落下，冲击受试表面。每个试件在规 定部位冲击一次，然后目测检验。金属管与水平面垂直度公差值在1500mm处为2.5mm. 5.2.3 冲击部位:按零部件的特点和使用要求分别规定。 5.3 涂膜抗腐