机械制造工艺学课程设计题目2016.docxVIP

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  • 2020-12-01 发布于天津
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、设计目的 机械制造技术基础课程设计是综合运用机械制造技术基础及有关课程内容, 分析和解决实际工程问题的一个重要教学环节。通过课程设计培养学生制定零件机 械加工工艺规程和分析工艺问题的能力, 以及设计机床夹具的能力。在设计过程中, 学生应熟悉有关标准和设计资料,学会使用有关手册和数据库。机械制造技术基础 课程设计是作为未来从事机械制造技术工作的一次基本训练。 二、 设计的题目和内容 机械制造技术基础课程设计的题目一般定为: 制定某一零件成批或大批生产 加工工艺规程及夹具设计,也可针对一组零件进行成组工艺和成组夹具设计。 设计应完成的内容: 1) 制定指定零件(或零件组)的机械加工工艺规程,编制机械加工工艺卡 片,选择所用机床、夹具、刀具、量具、辅具; 2) 对所制定的工艺进行必要的分析论证和计算; 3) 确定毛坯制造方法及主要表面的总余量; 4) 确定主要工序的工序尺寸、公差和技术要求; 5) 对主要工序进行工序设计,编制机械加工工序卡片,画出的工序简图, 选择切削用量; 6) 选择一道工序,根据六点定位原理设计夹具。 三、 设计工作量(课程设计完成后应交的资料) 1) 绘制零件图一张(手绘A4 )。 2) 绘制毛坯-零件合图一张(手绘A4 )。 3) 设计说明书1份(手写20页左右--采用“ A4纸”)。 4) 说明书中包括机械加工工艺卡片一套、机械加工工序卡片 5张以上。 5) 夹具装配图(手绘A3 )和夹具体零件图(手绘 A4)。 设计题目 零件(图)机械加工工艺规程设计。年产 5000件 1连杆螺钉,毛坯为锻件技术要求1?调质处理 1连杆螺钉,毛坯为锻件 技术要求 1?调质处理28?32HRC 2.材料40Cr ①34°-o.oi6mm圆度、圆柱公差为 0.008mm 4、 磁粉探伤,无裂纹,夹渣等缺陷。 2、活塞杆,毛坯为锻件 1)口戶ft y 1)口戶 ft y ..预二一 __ ~io? 技术蜃求 1, W度按触血积V ? F 80% 250 ::蜩mm 部分汛化层潭度为 O,2*O,3nun* 62 - 65HRt 3* Mil 38CrMAIA. 3、输出轴,毛坯为 ①90棒料 4、偏向套,锻造毛坯 技术要求 1?调质处理28?32HRC。 2.材料45。 3?未注圆角R1o 4、保留中心孔。 ?1_ 5、密封圈定位套,铸造毛坯 001 技术咚求 L未注倒诺0*5X45*- 3.材料 2,热如 5K 6-1 HkC- 4 0111 1 1 1 1 22U 士吝史号 T 5 2.铀件人》时故赴岡.4, MM Efl 21 ID.6、十字头滑套,铸造毛坯14汪*22円严忖牡4叮卜QHdl=7w||K ? 2.铀件人》时故赴岡. 4, MM Efl 21 ID. 6、十字头滑套,铸造毛坯 14汪*22円严 忖牡4叮卜QH dl=7w || K ? *丁1门 2L5 技术匕求I, wn时敘赴用. 技术匕求 I, wn时敘赴用. j. i 2 .琳込1虬龟K? . 4叮订FiFZnii 7、活塞,铸造毛坯铸件时效处理。材料 HT200。8 7、活塞,铸造毛坯 铸件时效处理。 材料 HT200。 8十字头,铸造毛坯 技术要求 铸件时效处理。 3.铸造圆角R5o 材料HT200 o 4、未注明倒角1X45 °。 技术要求 活塞环槽+0.02mm入口倒角为0.3X45°。 4、 未注明倒角1X45°。 9、圆柱齿轮,锻造毛坯技术要求1?热处理: 9、圆柱齿轮,锻造毛坯 技术要求 1?热处理:190?217HBS 未注明倒角1X450。 材料 HT200。 齿轮基本参数 m=5 Z=63 a=20° 精度等级8-7-7GK 10、镶铜套齿轮,锻造毛坯 | ZQs,Afi 2 .悔悅成M!越血M孙评火」」 4HHRC mi ■ 2 t?2S a = sr 6FH 11.齿轮轴,锻造毛坯 1ID H 1 44Xtx 疥址PF 2N - lIHfft - 利?-# 11?) r-3J 帝度鲁 UtfWTFH 打 ^0* 12、倒档齿轮,锻造毛坯 ILDHnim- ILDHnim- a ? ? 4t I.悔呻皙用45 52HH\ 3. | y 乩歯IH特內健曲企堆沟 宙轮轴寸I rq 用炊E 19 h)jfn a BtiK HKitS 13、齿条,毛坯为①70棒料 寅耒* *¥栽 ffllt ut~ 1 肯政 r-4(l Jh Jjft □ 2tf 榊惟耶 UH 14、矩形齿花键轴, ①40棒料 技术要求 1?调质处理28?32HRC 2.材料45。 未注明倒角0.5X45°。 15、矩形齿花键套, ①80棒料 tt * e * itrf JK池僭门 7一村科平 ^iUKfri |,4厂 2mm。16 2mm。 17、轴承座

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