管式磨(生料磨、煤磨、水泥磨)安全操作规程.docxVIP

管式磨(生料磨、煤磨、水泥磨)安全操作规程 1 开停机顺序及注意事项1.1开机顺序：前轴承稀油站、后轴承稀油 站、主减速机稀油站、辅传减速机稀油站、辅传电机、主电机、停辅传电机。1.2 停机顺序：主电机、主减速机稀油站、辅传减速机稀油站、后轴承稀油站、前轴 承稀油站。1.3注意事项：先开辅传电机转磨，防止主电机启动电流过大。 2开 机前检查2.1磨内检查完毕后，上好人孔门密封垫片，将人孔门关上； 2.2确认 中空轴轴承箱内润滑油应在油位标刻度以上；2.3确认磨机筒体螺栓及端盖螺栓 无松动或脱落；2.4确认高低压油泵及减速机油泵的油量及油压均符合要求； 2.5 确认齿轮喷油装置喷油状况良好；2.6确认中空轴轴承罩两侧的油封无渗油现象； 2.7确认磨机两侧旋转部分和固定部分无接触；2.8确认安全防护装置完好；2.9 启动各油泵，进行慢转操作，确认制动器的动作情况及灵敏程度正常。3运行中 检查3.1检查中空轴轴承的温度及油膜情况。若出现局部高温，应停磨检查；3.2 检查各油泵的润滑油压力、流量及温度是否正常；3.3检查设备有无漏油、漏风、 冒灰等异常现象；3.4磨机各仓内有无异音，螺栓有无松动脱落； 3.5检查大齿 轮喷油是否正常，并检查其雾化情况；3.6根据磨音，判断磨内工作状况（空磨、 饱磨、堵塞）；3.7检查磨机主电机、大齿轮与小齿轮接触处有无异音及振动情 况；3.8定时检查磨机大齿轮喷油情况是否良好 3.9检查安全防护装置是否完好。 4停车后注意事项4.1.长期停磨，磨内应尽量摇空后再停；4.2.停磨后，高压 油泵会自动启动，注意高低压油泵应运转2小时后再停止；4.3.停磨后，为防止 轴瓦的烧损和中空轴的变形，应进行慢转操作，具体要领如 下： 5min 5min 10min 10min 20min 30min 6 0min 60min 60min 辅助 OFF 电机 ON 磨筒体旋转180° 5日常维护和保养5.1.停磨 后，抽查衬板，防止松动；5.2.若长期停磨，应打开磨门，进磨内检查： 5.2.1 检查下料溜子有无结皮及堵塞情况，若有活扫；