优秀班组长讲义.pptVIP

标识的材料选择 材料 使用位置 效用 维护方法 纸类 人或物挨碰触摸 机会较少的地方 比较容易标识和 方便随时标识 在纸张上裹一层胶 , 防止 挨碰或清洁时造成磨损 塑胶 适用场所区域的 标识 防潮 / 防水 / 易于清 洁 阳光会使胶的质量更加 硬化脆弱 / 变质 / 变色要 避免阳光照射 油漆 适用与机器设备 的危险警告和一 些电器及永久固 定的位置 . 不容易脱落 . 时刻 保持提醒作用 易清洁 定期翻新保养 别类 用于一些化学用 品或防火物 ( 如 : 远离火警的方向 指示牌 ) 防火或腐蚀物品 等 保持清洁 品质异常处理 品质异常的基准是 …… . 参考 : 从未出现过的不良 ; 久未发生过的不良 ; 超过平常的不良数量 ; 客户指出的特定不良 ; 生产异常处理 巡查确认 现象把握 分析对策 问题发现 实施 异常报告 停线 , 记录隔离 相关部门 能否解决 对策 型号转换时注意事项 步骤 : A 、 上一型号 B 、彻底 6S C 、下一型号准备 材料返库 制品委托检查 设备、制工具撤离 标准、作业指导书回收 不良品处理 班后会 ? 小结生产情况 ? 优秀员工表扬 ? 指出改善点 ? 次日工作任务 ? 重要事项传达 大家 辛苦 啦 ! 下班后一定要做什么 ? 安静思考五分钟 ? 问题的对策 ? 次日晨会事项的准备 ? 工作日记 ( 备注 ) 撤退前确认 ? 设备是否关闭 ? 材物料是否有受检好 ? 不良品是否退库处理或做好标识隔离 ? 水电气窗是否关闭好 ? 6S 状况确认 一天的工作内容 ( 参考 ) 顺序 时间 内容 使用表格 1 7:45 以前 巡查现场 ; 查看交接班记录 ; 生产计划 生产计划确认 ; 部分设备预热 交接班记录 2 8:00-8:05 早会 ; 考勤 ; 安排生产任务 ; 考勤表 传达通知事项 3 8:05-8:15 6S; 生产准备 6S 确认表 标准最新版一览表 设备、仪器点检表 材料出库申请单 8:15 生产开始 4 8:15-8:30 工程品质确认 工程品质确认表 总结和报告 报告的作用 ? 自己回顾提升的关键 ? 上司沟通把握的必要 ? 下属晋升成长的参考 报告的原则 ? 开门见山 , 先说结果 ? 思路在前 , 方法随后 ? 有条有理 , 逻辑清晰 ? 数据说话 , 不贬不夸 ? 效果鲜明 , 前后对比 三、班组长的工作习惯 班组长的工作习惯 1. 养成做计划的习惯 2. 如何保证计划的达成 3 改善时间管理的效率 1. 养成做计划的习惯 何为计划 ? ? 表述一 : 在每项工作开始之前 , 确立预期 目标和拟定实现目标所争取的政策及 手段 . ? 表述二 : 为达成目标 , 事先凝聚相关人员 的智慧 , 预估未来事件的演变 , 已决定必 要的方案与程序 . 计划的四大要素 设定目标 资源分析 正确决策 有效执行 2. 如何保证计划的达成 目标的 SMART 原则 ? Specific 明确的 ? Measurable 可测量的 ? Attainable 可达成的 ? Realistic 符合现实的 ? Traceable 可追踪的 剥洋葱法 即时目标 更小目标 小目标 大目标 大目标 小目标 更小目标 即时目标 设 定 目 标 实 现 目 标 3. 改善时间管理的效率 拟定具体的可行方案 ? 创造力的发挥 ? 具体明确 ? 确认工作程序 ? 参考相关者的建议 ? 让部属共同参与 ? 从执行者的立场思考 ? 将计划实行日程列出时间表 充分判断 ? 是否符合目标 ? 就效能的角度分析 ? 相关者及部门可否配合 ? 时机是否适当 计划的 5W1H ? WHAI 做什么？ 详细分类说明 ? WHERE 在哪里？ 具体化 ? WHEN 什么时候？ 便于阶段考核 ? WHO 谁来做？ 责任到人 ? WHY 为什么要这样做？ 注意事项说明 ? HOW 如何去做？ 注意结果 四、异常控制 —— 让问题无所遁形 1. 问题意识和问题把握 问题意识产生 （ 1 ）否定现状的精神 （意识到不能维持现状） ? 使自己陷入困境 ? 有浪费、勉强和不合理 ? 故障、投诉和索赔现象 （ 2 ）更好的追求（想做的更好） ? 理想、展望、憧憬 ? 使命感、责任感 ? 成就感、正义感 如何培养员工的意识问题？ ? 对问题认同的价值观（眼光） ? 掌握发现问题的方法和技巧 ? 鼓励发现异常的现象 ? 培养自主管理的气氛