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- 2020-12-03 发布于天津
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? 注塑成型机原理 配料 干燥 塑化 锁 模 注塑 保 压 预 塑 顶 出取零件 开 模 冷却 注射 准备 后处理 模塑料 注塑机 注塑模 压力 温度 时间 ? 注塑成型模具 注塑成型模具顶出产品示意图 顶杆顶出产品 (塑胶)模具工艺制造及 注塑成型加工流程 日期: 2014/4/11 程利民 目录 一。接受任務 二。模具設計 三。模具制造 四。模具檢驗及試模 五。改模及修模 六。模具保養 (注塑模具)制作过程主要有 一、接受任務 塑胶模具的制作首先是由客戶工程人员提供产 品图纸给到模具制造商,制造商通过成型塑料制作 的任务要求,收集、分析、消化产品资料的过程, 此为接受任务。 1. 塑件制作要求 了解制件的用途、工艺性、尺寸精度等技术要 求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用 性能方面的要求是什么,塑件的几何结构、斜度、 嵌件等情况是否合理,熔接痕、缩孔等成型缺陷的 允许程度,有无涂装、电镀、絲印、钻孔等后加工。 估计成型公差是否低于塑料制件的公差,能否成型 出合乎要求的塑料制件。此外,还要了解塑料的塑 化及成型工艺参数。 2. 工艺资料 了解进胶方式、啤机型号、塑料材料性能、模具结构类 型等要求。 成型材料应当满足塑料制件的强度要求,具有好的流动性、 均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途和是 否后加工,成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性 能、必要的弹性和塑
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