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船舶构件装配 —T型材装配和拼板 T型梁由腹板和面板组成。 * * T型材 强肋骨、强横梁、舷侧纵桁、舱壁桁材和单底船的肋板、中内龙骨都是T型部件 面板平直的为直T型梁,面板弯曲的为弯T型梁 直T型材组装步骤 1.完工状态 2.腹板准备、划安装线 3.定位焊 4.对称包角焊 直T型材组装步骤 5.焊接矫正成型 6.检验线检验 装配注意事项: 定位焊间隙不能过大 1 两侧最好能先装加强筋 2 包角焊必须对称进行 3 弯曲T型材组装步骤 2.铺腹板 1.胎架(马板)准备 3.面板上划线 4.面板安装 5.焊接 6.检验 7.矫正 弯曲T型材一般是弯制好腹板 和面板后再进行装配, 一般采用侧装法。 T型材组装流水线 T型材装配焊接流水线 1.通风管;2.臂架;3.焊枪(对称布置); 4.夹紧装置;5.T型材 T型材在进给过程中,被焊接部分的前后端完全处于 刚性固定状态,焊接质量高,变形小,速度快 大型船厂的T型材广泛采用自动焊接 1 2 3 4 5 T型材组装流水线 T型材装配焊接流水线 1.焊机;2.夹紧装置 流水线焊接特点: 1.包角焊为对称焊接 2.焊接为多层焊 1 2 多条T型材组装流水线 24道T型材生产流水线 平行作业 拼板流程 4.矫平 1.铺板除锈 2.钢板拼接 3.焊接检验 钢板置于平台,检查钢板代号,首尾方向、肋骨号码、正反面、直线边缘平直度、坡口边缘;所有焊缝打砂出白 定位焊先焊接焊缝端部,然后边缝;对接焊先焊端缝,然后边缝。埋弧自动焊加引弧板和熄弧板。(注意焊接顺序) 船舶上的大面积平板在装配前都可预先拼板 拼板 船舶制造中有大量的平板需要拼装:甲板、舱壁板、平台板、内底板、围壁、平直外板等。 甲板板板缝 拼板使用自动焊等高效焊接方式 大型船厂的一般有大型的拼板流水线 拼板流水线 1.蜂窝平台 2.多丝多头埋弧焊,单面焊双面成型 3.进给速度精确可控 4.焊接成型优良 超大型拼板流水线 拼板流水线 使用RF、FCB焊单面焊双面成型,能实现纵向进给 指带衬垫的埋弧焊单面焊双面成型 FCB焊 1.钢制(铜质)衬垫 2.带引弧板和熄弧板 3.开坡口 FCB焊施工过程 焊件试焊 拼板焊接 指带衬垫的单丝焊,多为CO2气体保护焊 RF焊 1.多使用陶瓷衬垫,单面焊双面成型(多层多道焊) 2.多为带药芯的焊丝 指带衬垫的单丝焊,多为CO2气体保护焊 RF焊 焊缝外观 焊件示意图 一次性使用,不可回收 陶瓷衬垫 *
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