水池 的种类和构造.pptxVIP

水池 水池的种类和构造 水池的种类和构造，见表 21-15。 水池的种类和构造 表 21-15; 钢筋混凝 土矩形水 池;3;;;时，方可浇筑后浇缝混凝土。后浇缝应采用补偿收缩混凝土（微膨胀混凝土）浇 筑。 混凝土的浇筑和振捣。在确定混凝土的浇筑方案时，应尽量减少施工 次数。水池的主体部分宜分 2~3 次施工，即池底一次，池壁和顶板一次。浇筑混 凝土时宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现冷缝。应确保足够的 振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对混凝土表面出现的泌水应及时 排干，池底表面在混凝土初凝前应压实抹光，从而得到强度高、抗裂性好、内实 外光的混凝土。 混凝土养护。应保持湿润环境 14d，防止混凝土表面因水分散失而产 生的干缩裂缝和减少混凝土的收缩量。 精心处理施工缝。水池的施工缝均应留在池壁上，在选择施工缝位置 时，应符合温度应力计算所选择的位置，留在混凝土受力较小的部位上。在施工 时，要尽量缩短施工缝上、下两段混凝土的浇筑间隙时间，在继续浇筑得凝土时， 应先铺 10cm 厚的水泥砂浆（同强度等级的混凝土除去石子），再倒入混凝土。 加设滑动层和压缩层。考虑到较长的水池受地基和桩基的约束，可在 水池的垫层上表面和底板下表面间贴一毡一油作为滑动层，如图 21-61。在承台 梁两侧和池内水沟的里侧设置 1~3cm 厚的聚苯乙烯硬质泡沫塑料压缩层，以减 少地基对水池侧面的阻力，如图 21-62、图 21-63。;图 21-6 滑动层 1-混凝土层；2-水池底板；3-滑动层;强度达到 70％以上，用小型隔膜泵压浆灌满壁板底部与池底垫层间的空隙。压 力灌浆的配合比为：水泥：水：铝粉=100：45：0.05。 （4）壁板侧面板缝处理。先焊接或绑扎壁板侧面的锚固筋。内外模板用 M10 双头螺栓固定，螺栓中间焊 50mm×50mm×5mm 的钢板止水片，如图 21-65。 浇筑接头亦用微膨胀混凝土。拆模后割去螺栓外露部分，并用水泥砂浆嵌补严密。;模板安装。模板应用木模，以保证水工构筑物拼装接头的严密。特别 要注意吊模的支设，除上、下位置靠铁马凳外，左、右位置均在池底预埋角钢作 支撑固定连接，以确保设计外形。角??根部的混凝土欠缺处，以砂浆加厚作防漏 处理。 浇筑混凝土：为了不留施工缝，宜采用连续作业，接搓时间控制在 2h 以内，浇筑混凝土由中心向四周扩张，池壁环槽杯口部分，两个搓口可交替施工， 由两个作业组相背连续操作，一次完成，不留施工缝。 2．预制构件的制作 （1）壁板。一律采用木模制作，采用无机脱模剂。为了保证外弧面的弧形 圆滑和壁板中预埋铁件的平整准确，可按图 21-66 支模，并浇筑混凝土。;;池壁环槽杯口灌缝。根据预先制定的施工方案，对于非预应力水池可 先灌外口混凝土，后灌内杯口混凝土。在环槽杯口填灌细石混凝土时，必须先将 环槽清洗干净，在充分润湿状态下填灌杯口细石混凝土，并必须保持湿度养护一 周以上。 壁板接头灌缝。壁板间竖缝是水池渗漏的要害处，因此，其灌缝质量 是决定水池能否达到抗渗的关键。为此，必须一次连续浇筑不留施工缝。其支模 方法如图 21-69。;;;;;前测得孔距 L0，电热伸长并冷却至常温后（断电后 12~24h）,测得伸长后的 L， 则在L0 长度内钢筋的长度增量ΔL＝L-L0，从而可以计算该处的预应力值。 径向张拉预应力圆形水池施工 径向张拉工艺及其特点 径向张拉法是将水池的曲线环筋由径向拉离池壁，使钢筋变为折线多边形， 增加环筋拉力的一种预应力施工方法。操作时，先将预应力钢筋用套筒连接，一 环一环的箍紧在池壁上，再用简单的张拉器把钢筋拉离池壁一定间隙，按一定距 离用可调撑垫住，使池壁受压，环筋受拉，最后用测力器逐点调整到设计要求的 径向力，如图 21-74。;;图 21-75 镦铸锚 1-DZM20A；2-连接套筒；3-高强钢丝束 （2）径向张拉操作 预应力筋按指定的位置安装，尽力拧紧连接套筒，再沿圆周每隔一定距离用 简单的张拉器将钢筋拉离池壁约计算值的一半，填上垫块，最后用测力张拉器逐 点调整张力到设计要求，再用可调撑（图 21-76）顶住。为了使各点离壁的间隙 基本一致，张拉时宜同时用多个张拉器均匀地同时进行张拉。;19;间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现 象，应在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇捣。;凹槽形;定，如图 21-78。;;24