石油化工设备完好及无泄漏标准..doc

石油化工设备制作与安装 附录  I  石油化工设备完好及无泄漏标准 中国石油化工总公司《工业企业设备管理制度》中对完好设备无泄漏标准都有明确规定， 1992 年修订 的《石油化工设备完好标准》 （ SHS01001-92）对石油化工厂通用、炼油、化工、化纤、化肥、动力、仪表、电站、供排水、空分等各类具体设备都有更细致具体的条文规定，而且对完好岗位及无泄漏装置（区）和 完好装置有明确的标准。现将常用的标准摘录于后，供石油化工厂设备检查时参阅。 一、完好设备标准 石油化工 完好设备 必须具备以下四条标准 1.运行正常，效能良好； 2.内部构件无损，质量符合要求； 3.主体整洁，零附件齐全好用； 4.技术资料齐全准确。 二、离心泵完好标准 1.运行正常，效能良好 （ 1）压力、流量平稳，出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的 90％以上； 润滑、冷却系统 畅通，油杯、轴承箱、液面管等齐全好用。润滑油（脂）选用符合规定。轴承温度符合设计规定； 3）运转平稳无杂音，振动符合标准规定； 4）轴封无明显泄漏： ○1 填料密封泄漏：轻质油不超过 20 滴 /分；重质油不超过 ○2 机械密封泄漏：轻质油不超过 10 滴 /分；重质油不超过 2.内部构件无损，质量符合要求  10 滴 /分。 5 滴/分。 主要机件材质的选用，转子径向、轴向跳动量和各部安装配合，磨损极限，均应符合规程规定。 3.主体整洁，零附件齐全好用 1）压力表应定期校验，齐全准确。控制用及自起动联锁系统灵敏可靠。安全护罩、对轮螺丝、琐片等齐全好用； 2）主体完整 ，稳钉、挡水盘等齐全好用； 3）基础、泵座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固； 4）进水口阀及润滑、冷却的管线，安装合理，横平竖直，不堵不漏。逆止阀灵活好用； 5）泵体整洁，保温、油漆完整美观； 6）附机达到完好。 4.技术资料齐全准确，应具有 1）设备档案，并符合总公司设备管理制度要求； 2）定期状态监测记录（主要设备） ； 3）设备结构图及易损配件图。 三、离心式压缩机完好标准 1.运行正常，效能良好 （ 1）设备出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的 90％以上； 2）润滑系统、封油系统、冷却系统、气体密封、平衡管等畅通好用。润滑油、封油选用符合规定。滑动轴承或滚动轴承温度符合规定； 页脚内容 1 石油化工设备制作与安装 3）润滑油及封油的高位箱、轴向位移控制系统、防喘振措施及压力、流量控制、油、气差压控制齐全好用。报警及停机控制应灵敏准确； 4）运转平稳无杂音，轴位移符合设计规定，振动符合标准要求。 2.内部机件无损，质量符合要求 1）机件材质选用符合设计要求； 2）转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限均应符合规程的规定。 3.主体整洁，零附件齐全好用 1）压力表、真空表、转速表、温度计、传感器、测振探头、安全应定期校验，灵活准确。安全护罩、联轴器零部件及盘车机构齐全好用； 2）主体完整，稳钉、机体排污、放水阀齐全好用； 3）基础、机座坚固完整，地脚螺栓及全部连接螺栓应满扣、齐整、紧固； 4）进出口管线、阀门及附属管线安装合理，不堵不漏； 5）机体整洁，内外表面无因敲、打、铲、咬的痕迹，油漆完整美观、 4.技术资料齐全准确，应具有 1）设备档案，并符合总公司设备管理制度要求； 2）定期状态监测记录； 3）润滑油定期分析记录； 4）设备结构图及易损配件图、 四、离心式风机完好标准 1.运行正常，效能良好 （ 1）设备出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的 90％以上； 2）润滑系统与冷却系统畅通好用，润滑油选用符合规定。轴承温度不超过设计规定； 3）运转平稳无杂音，轴位移和振动符合规程规定； 4）防喘振系统灵敏可先靠、 2.内部机件无损，质量符合要求 主要机件质的选用，及转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限，均应符合规程规定。 3.主体整洁，零附件齐全好用 1）压力表、真空表、温度计传感器、测振探头、护罩、对轮螺丝、销片等齐全好用； 2）主体完整，定位销、放空阀等齐全好用； 3）基础、机座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固； 4）进出口阀及润滑、冷却系统，安装合理，不堵漏； 5）机体整洁，油漆完整美观。 4.技术资料齐全准确，应具有 1）设备档案，并符合总公司设备管理制度要求； 2）定期状态监测及分析记录； 3）设备结构图及易损配件图。 五、管式加热炉完好标准 1.运行正常，效能良好 （ 1）设备效能满足正常生产需要或能达到设计能力的 90％以上，但不能超负荷运行； 2）各部流量、温度、压力等指示准确灵敏、调节灵活，没有严重结焦和憋压现象； 3）炉管无局部过烧，裂纹、鼓包、管径胀大，炉管弯曲不超标； 4）火嘴无结焦、堵塞。自动检测仪表控制准确，