石材质量控制及保证措施..doc

天然石材常见的表面加工 (Surface Finishing)方法 抛光 (Polished) ： 表面非常的平滑，高度磨光，有镜面效果，有高光泽。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理 ,并且需要不同的维护以保持其光泽。 亚光 (Honed) ： 表面平滑，但是低度磨光，产生漫反射，无光泽，不产生镜面效果，无光污染。 粗磨 (Rough-Rubbing) ： 表面简单磨光，把毛板切割过程中形成的机切纹磨没即可，感觉是很粗糙的亚光加工。 机切（ Machine-Cut ）： 直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设 工程质量保证措施 一、施工质量保证措施 1、项目部必须执行《建设工程质量保证条件》 、建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》 、部颁布的行标以用本 企业的工程质量保证办法。 2、项目部必须执行企业按 ISO09000 标准建立起来的质 量保证体系文件的所有规定。 3、项目部必须执行企业按 ISO9001 标准建立起来的质 量保证体系文件的所有规定。 4、项目部必须落实岗位责任制，执行施工过程“三检 制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量 要求的各项规定。 二、施工管理工作的质量保证 对原材料的采购应严把质量关，选择合适的供方，对供 方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查，根据现场 提供的采购计划， IS09002 标准建立起来的质量保证体系文 件中的“采购控制程序”文件的规定，以满足现场施工的需 要。 页脚内容 1 天然石材常见的表面加工 (Surface Finishing)方法 抛光 (Polished) ： 表面非常的平滑，高度磨光，有镜面效果，有高光泽。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理 ,并且需要不同的维护以保持其光泽。 亚光 (Honed) ： 表面平滑，但是低度磨光，产生漫反射，无光泽，不产生镜面效果，无光污染。 粗磨 (Rough-Rubbing) ： 表面简单磨光，把毛板切割过程中形成的机切纹磨没即可，感觉是很粗糙的亚光加工。 机切（ Machine-Cut ）： 直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设 三、质量检验工作的质量保证 项目部在工程施工过程中，应按国家标准、行业标准、企业标准、设计图纸、技术文件、工艺文件、以及施工合同规定的其他技术条件等，对工程施工过程进行质量检验，包括器材检验、工序（含隐蔽工程）检验、竣工检验、其中工序检验严格执行“三检制” 。 四、现场施工组织的质量保证 现场施工组织是质量保证体系中十分重要的环节，关键是要抓好过程控制、落实质量责任制以及不合格品的控制。 1）严格执行企业按 ISO9002 标准建立起来的质量保证体系文件中的“过程控制程序”文件的规定，使与工程质量有关的活动和过程处于受控状态。 2）根据项目部各级人员职责，层层落实质量责任制，实施奖罚制度，提高操作者的工作责任心。 五、原材料质量保证： 生产加工工艺流程和质量保证措施一、荒料开采流程及质量控制 采用火焰切割成套设备。该机以柴油作燃料，空气压缩作助燃料，经过专用装置喷雾、加热、燃烧后由特耐高温枪嘴形成高温，喷出火射，直喷到岩层吹走，逐层破碎，直至 页脚内容 2 天然石材常见的表面加工 (Surface Finishing)方法 抛光 (Polished) ： 表面非常的平滑，高度磨光，有镜面效果，有高光泽。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理 ,并且需要不同的维护以保持其光泽。 亚光 (Honed) ： 表面平滑，但是低度磨光，产生漫反射，无光泽，不产生镜面效果，无光污染。 粗磨 (Rough-Rubbing) ： 表面简单磨光，把毛板切割过程中形成的机切纹磨没即可，感觉是很粗糙的亚光加工。 机切（ Machine-Cut ）： 直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设 形成沟槽，将石材切割成型。此开采技术石材成材率高，不 破坏石质，安全性高。 1、开采顺序 A.地面准备，包括排除开采范围内和地面设备附近各种 障碍物。 B.矿山基建， 包括铺设运输线路、 掘进出入沟和开段沟、 基建剥离、建设排土场、废料场和水电设施等。 C.剥离工作，揭露矿体进行采掘围岩和表土，包括矿体 表面的风化层和裂隙带。 D.开采工作，采用定高程三维标识顺序从矿体上采出符 合质量标准的荒料。 2、管理措施： A.按照 ISO9001 质量体系，制定荒料开采管理制度，定 员定岗，由专职人员负责。 B.开采出的荒料按顺序编号，在每块荒料的两端面上， 用不易冲洗掉的颜料注明标记。按顺序运输、装卸，以防出 错，避免石材出现色差。并在运输、装卸过程中严防撞击。 C.荒料储存时，按类别 、顺序码放平稳，防止污染。 D.荒料出矿前应作出矿检验。 3、荒料质量控制 页脚内容 3 天然石材常见的表面加工 (Surface Finishing)方法 抛光 (Polis