质量管理奖惩制度 .pdfVIP

质 量 管 理 制 度 质量奖惩细则 RC/ZP—01 A/1 为贯彻公司以质量保证促生产效率的中心思想， 号召各部门、 车间重视产 品质量，提高各岗位员工质量意识， 完善公司质量管理制度， 明确各部门责任， 特规定此制度。制度以增强大家工作责任心，提高大家工作积极性为前题；责 任明确，奖惩分明的为主题，希望各部门、车间共同遵守。 一、 定义： 1．产品问题等级：在加工和检验过程中因错检、漏检、误判等原因造成不合格品出厂或 转序，根据该产品缺陷可探测度大小及可预见性多少分为三个等级。 A 类：很容易被发现（较低级、明显）而又属于重要尺寸或关键项目的、或者以 前有类似问题发生而又已经被告知需加以特别注意的问题又重复出现的，因漏 检、错检发生的不合格。 B 类：以前没有类似问题发生且该问题不易被发现，但现有检测手段、检验设备 可检测出来而因误检、误判造成不合格的。 C 类：现有的检验手段、 检验设备不能检验出来的问题或不可预见的问题及因设计 等原因造成的不合格 二、 责任追究 1．批量事故 不合格品超出班产量 50% （暂定）为批量事故 1.1 在冲压、旋压、机加、数控、焊接加工过程中发现的零件批不合格 事故发 责任划分 序 类别 生 产 部 主 品保部 补充规定 生因素 车间主任 操作工 检验员 管 主管 1．检验人员视批量大 A 类 -30 元 -30 元 / / / 小定，如超出 2 小时加 未 经 检 验 工量，追究检验员巡检 责任 20 元/次； 员 首 件 确 2．如产品造成报废的， 1 认 ，而 产 B 类 -20 元 -20 元 / / / 按废品率规定进行赔 生 批 不 合 偿，员工赔偿 80%，车 格 间主任赔偿 20% C 类 / / / -30 -20 元 - 10 元 / / A 类 元 经 检 验 人 员 首 件 确 属低级问题时追究 2 认 ，而 产 B 类 / / --20 元 -50 元 -50 元 生 批 不 合 格 C 类 / / /