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PAGE PAGE 1 ASTM D1238标准试验方法 热塑性塑料熔体流动速率的挤压 1。范围* 1.1本标准采用率的测定 熔融挤压热塑性树脂使用挤压塑性计。在指定的预热时间，树脂挤压通过模具与指定的长度和孔直径规定条件的温度，负荷，和活塞位置在桶。四个程序描述。类似的结果获得了这些程序间轮转测量几种材料和 在15节中描述。 1.2个程序是用来确定熔体流动速率（熔体）的热塑性材料。测量的单位克/ 10分钟（克/ 10分钟）。它是基于质量的测量材料的挤出模具在一段特定的时间。它一般用于材料具有熔体流动率下降0.15至50克/ 10分钟 （见注1）。 1.3个程序是一个自动定时测量 用于确定熔体流动速率（熔体）以及熔体容积率（术）的热塑性材料。熔体流动速率测量与程序的报告在克/ 10分钟。术测量报告在立方厘米/十分钟（立方厘米/ 10分钟）。程序测量为基础在测定材料的数量从挤压模具在一段特定的时间。该卷转换一个质量测量的再乘以融化密度值为材料（见注2）。程序是一般使用的材料具有熔体流动速率从0.501500克/ 10分钟。 1.4个程序是一个自动定时测量 用于确定熔体流动速率（熔体）聚烯烃材料。它一般是用来作为一种替代程序对样品具有熔体流动速率大于75克/ 10分钟。 程序涉及使用一种修改模具，一般被称为“half-die，“其中有一半的高度和半内部直径的模具标准规定使用 程序，从而保持相同的长度直径比。测试程序类似的程序，但所获得的结果与程序不应假定这些结果的一半制作方法 1.5个程序是一个multi-weight测试通常称为作为一个“流量比”（识）试验。程序设计允许制造商决定采用两根或三不同试验载荷（无论是增加或减少负载 在测试）一管材料。容量是一个 无量纲数除以熔体在高负荷试验的熔体在低负荷试验。结果从multi-weight不得直接比较试验得出的结果的程序或程序B。注意1-polymers具有熔体流动速率小于0.15或大于900克/ 10分钟可测试程序在本试验方法；然而，准确的数据尚未开发。注意2-melt密度密度的材料在熔融状态。这是不可混淆标准密度值的材料。参见 表3。 注意3-this测试方法和标准1133地址相同此事，但不同的技术内容。 1.6本标准并非旨在解决安全问题，如果有的话，与它的使用。它的责任是对用户建立适当的安全标准和卫生管理办法和确定适用限制使用前。 操作程序 9.1选择条件下的温度和负荷从8.2或按照材料规格。在多个测试存在的条件，试验条件应当约定实验室。如果测试的条件是不知道，选择条件，导致流量的0.15 - 50克/ 10分钟。 9.2检查清洁度（见挤压式塑性计注10）。所有的气缸孔表面，模具和活塞的应无任何残留物从以前的测试。 9.3检查模孔直径在频繁的间隔适当大小的去/不继续计（检查与死亡23 6 5°丙）验证，模具是在给定的公差在3。目视检查模具孔核实其不划伤或损坏。还目视检查土地的活塞核实其不划伤或损坏和使用校准微米验证尺寸 9.4设定温度根据制造商指令。 9.5次插入模和活塞到孔。允许的温度与汽缸，活塞和死亡的地方，到稳定在60.2摄氏°选定的试验温度为至少15分钟前开始测试。当设备的使用不断，这是没有必要的热活塞及模具15分钟时，运行在相同或类似的材料同一试验温度是衡一个连续时间框架，提供了活塞和模具的清洗重新插入孔内，五分钟后去除挤压式塑性计在每个测试结束。如果活塞，或死亡，或两者，是删除从钻孔时间超过五分钟，他们应被视为“冷”和全部15分钟须加热稳定时间。 9.6拆下活塞孔（见注12）。在60秒，电荷气缸与体重的一部分样本符合预期的流量（如在表3），重新插入活塞和添加适当的重量。充电量表3中给出，只是建议，和实际重量为特定的样本，如果不是 众所周知，将需要确定的试验和错误。调整收费重量使活塞在适当位置的预热期结束。如果有必要，它是可以接受的清除多余的材料从气缸孔，使活塞在适当的位置结束时的预热时间。清洗材料在条件更大的力量比测试条件须完成至少2分钟之前作出初步截止（见注13）。注意12-placing活塞在绝缘表面删除后从孔将减少热损失。注意13-material清洗，迫使活塞位置将确保后续行程活塞在余下的预热期将活塞的位置在正确的起始位置。本材料应该被允许软化和融化之前，手动清洗。注意14-additional保健可能是必要的，以防止热降解在挤压式塑性计。这有时是通过增加一个适当的抗氧化剂。极不稳定的材料，这可能是必须使用替代技术作为一种指示流量特性。 9.7开始测试启动的计时装置，监视器预热期，这一时期是时间使材料的软化和开始融化。预热时间应当在7 6 0.5分钟从建成的收费除非另有规定的材料规格。 9.8为材料的流量大于10克/ 10分钟，重量（如果需要，活塞）的