《中英文生产工艺全过程的质量保证措施》.docxVIP

生产工艺全过程的质n保证措施 一、 技术和工艺保证： 我公司的钢管生产和检验工艺流程是按照 APL5L和GB/T9711的要求布置的，并按更 高一级的输气管线标准进行了技术改造， 从制管和检验两个方面都具备了生产优质输送钢管 的能力。在每批钢管试生产前， 我们都按标准要求进行严格的工艺试验和评定， 根据评定结 果，通过优选来确定钢管生产的技术参数， 保证生产出优质产品。然后根据公司制定的工艺 流程分解到生产、检验的各个岗位， 订出各岗位的工艺参数及操作方法，以指导生产。 在钢 管生产过程中，我们对工艺纪律的执行进行严格的监督检查， 对发现问题及时采取纠正和预 防措施，并按公司质量考核制度进行考核，以确保严格执行工艺纪律，保证产品质量。 二、 检验保证： 我公司设立了专职检验机构， 负责从原料的入厂到产品入库全过程的质量检验。 我公司 生产的钢管在检验方面都进行了 100%内焊缝检验，100%X射线检验（管端不存在盲区）； 100%水压试验（水压检验采用端面密封，管端盲区减小到最小） ；100%外观检验（包括内 外焊缝及母材表面）。我公司实验室配备了先进的检验设备，如进口司派克直读光谱仪、数 显拉伸试验机等，可对产品进行精确的化学分析和机械性能试验； 在线超声波自动探伤装置 与X射线工业控伤装置， 可对产品进行100%的无损检验。水压试验自动记录仪可保证对每 根钢管按规定压力、时间进行试压和保压。产品各项检验过程都有责任工程师进行技术负责 和指导，所有的检验人员都进行过专业技术培训， 无损人员持有无损检测等级证书。 从人员 到设备，均可保证对产品按标准严格进行质量检测，确保出厂产品质量符合标准要求。 三、 质量体系保证： 我公司积极推行全面质量管理，按 GB/T9001-ISO9001和美国石油协会 API Q1标准建 立了质量体系。从总经理到各部门负责人直到每个生产工人都置身于质保体系中。 在公司的 质量手册中，对管理职责、质量体系、采购、过程控制、检验与试验等二十多个过程都进行 严格控制，并作了明确规定，做到每个质量活动都按照所规定的的程序进行， 每个工作岗位 按所制订的工作标准进行。在质量管理上采取以预防为主和检验把关相结合的原则， 既重视 并采取预防性措施以避免问题的发生， 又不忽视对一旦发生的问题及时做出反应， 加以纠正。 公司有组织有计划地安排各级人员的培训工作， 对各项质量活动人员，根据其教育、培训和 考核情况，按发布的任职资格条件，进行胜任、持证上岗，并发给资格证书。我公司已通过 GB/T9001-ISO9001质量体系认证，并保证质量体系的有效运行，确保产品质量符合标准要 求。在生产检验过程中，严格检验把关、记录，实行一根钢管一张传票的跟踪控制，使整个 生产过程的检验记录具有很好的可追溯性。 Measures for Quality Assurance During the Whole Processof Production Technics Guarantee for technology and technics: The production and inspection process of the steel tubes in this company is arranged in accordance with the requirements of the APL5L and GB/T9711, is elevated to a higher level and through technology transformation according to the standards of gas pipeline, thus the ability to produce line pipes of high quality in aspects of licensing and inspection is achieved. Before the trial production of each batch of steel pipe, we test and evaluate processing strictly in accordance with the requirements of the standards. We will determine the technical parameters of steel pipe production through optimization according to the results of evaluation to ensure that the products we produce are of good quality.