《中频炉司炉工安全技术操作规程》.docxVIP

《中频炉司炉工安全技术操作规程》.docx

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中频炉司炉工安全技术操作规程 一、一般规定 第1条中频炉司炉工必须熟悉中频炉的性能及构造原理,并 遵守本规程相关内容,经过培训合格后,方能上岗操作。第 2条 必须遵守安全用电的有关规定。 第3条必须按照要求正确佩戴劳动保护用品。二、操作前的 准备工作 第4条认真检查电器部分、机械转动装置、水冷循环系统 ,炉 头部分,并确保完好。 第5条要将备用水箱贮满水,并确保停电后满足炉圈冷却用 水。 第6条检查并确保绝缘台(炉台板)牢固、干燥、整洁。第 7 条检查并确保上料道路通畅。 第8条认真检查炉衬使用情况,并及时排除炉衬存在的隐患, 确保炉衬满足安全运行条件。 三、操作及注意事项 第9条操作人员要熟练掌握中频炉的操作程序。 第10条送电时,先台总闸,再按规定顺序依次合各分路闸刀, 断电时则反之。 第11条操作人员应仔细调节电压、电流,禁止超过规定的正 常范围。 第12条中频炉运行时,要经常观察仪表指示是否正常;认真 检查电器运行情况,发现问题,及时停机排除。 第13条中频炉运行时,要经常观察水路系统是否有断水、流 速迟缓现象,发现问题及时停机排除。 第14条工作期间,要经常检查炉衬使用情况,发现隐患及时 停炉处理或更换炉头运行。 第15条禁止从炉头正前方或经过炉头上方往炉台上运送炉料。 第16条加料时,要站在绝缘台上,注意躲闪,并认真检查炉 料,严禁将含有密封容器、易燃物、爆炸物、油污、煤炭、潮湿 的炉料投入炉内。 第17条使用行车加料时,要与行车司机密切配合并将炉料捆 绑牢固,缓慢放入炉内,并防止炉料突然坠入炉内。 第18条炉膛内钢水容量超过1/2时,禁止使用行车往炉内加 料。 第19条熔化炉料过程中,要经常翻动炉料并及时清理杂质, 防止炉料被卡住或炉口被封住。 第20条炉膛内的钢液水平面低于炉台板 5公分以上时,禁止 再加料熔化。 第21条钢水快熔炼满炉时,切勿加入大块炉料。 第22条出炉前,待钢水温度足够高后,分批进入矿石,加矿 石应侧身,注意躲闪,防止钢水喷溅伤人。 第23条清理废渣时,切勿使用金属管或潮湿工具。 第24条出钢时,要保证出钢口、渣坑及附近地面干燥整洁, 保持道路畅通。 第25条出钢时,应与行车司机、浇注工密切配合,倾炉要缓、 回炉要快。倾炉、回炉操作按钮开关失灵不停止时,要立即关闭 电源应急开关,确保安全。 第26条行车使用过程中出现停不下来故障时, 要立即关闭行 车紧急电源开关,排除故障并确认无安全隐患后再使用。 第27条中频炉出现故障时及时停机处理, 处理不了时及时汇 报给值班人员。 四、收尾工作 第28条出钢后应仔细检查炉壁是否可以继续使用。 第29条重新打炉时,炉底炉壁要按规定打到一定的厚度,严 禁中频炉运行时打制另一备用炉头炉衬,打炉后应仔细检查炉圈 是否搭碰。 第30条烘炉时要按规定进行,不得随意改变烘炉用料,缩短 烘炉时间。 第31条工作结束后,认真做好生产记录,搞好环境卫生。

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