《主体框架柱钢筋绑扎技术交底》.docxVIP

最新整理主体框架柱钢筋绑扎技术交底 .施工准备 材料及主要机具： 1.1.1钢筋：钢筋应无老锈及油污。 铁丝：采用22号火烧丝，铁丝的切断长度要满足使用要求。 控制混凝土保护层用的塑料垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 1.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、 尺子等。 1.2作业条件： 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行活理、平整。 准备好垫木，钢筋堆放地应用炉渣垫平，钢筋离地面不小于 30cm,防止污染和 锈蚀。 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工 配料单相同。直螺纹接头套好丝，并加以保护。 1.2.3钢筋摆放应有明显标识，以便在使用时方便、快捷和准确，钢筋使 用前应用钢丝刷除掉油污物和因潮湿及雨水造成的锈蚀， 对有片状老锈的钢筋不 得使用。 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与支模、管线等有关工种作 好配合工作。 弹好柱位置线。 混凝土顶面浮浆已活除到露出石子。 1.2.7操作脚手架已搭设完毕。 1.3劳动力安排 施工操作人员安排50人。 .操作工艺 2.1钢筋的下料尺寸必须严格按料表执行， 柱箍筋弯钩为xxxdeg;，弯钩 平直长度为10d, phi;10钢筋为100mm phi;12钢筋为120mm 2.2顶层边角柱外侧钢筋锚固长度应大于 1.7laE , Phi;25钢筋为1700mm 并锚入板内的长度应大于1.5hb (825mm,内侧钢筋，锚固长度为40d Phi;25 钢筋为1000mm并平直段长度应大于10d (250mm。中柱钢筋锚固长度为 40d (1000mm,平直段长度应大亍10d (250mm。 2.3工艺流程 套柱箍筋rarr;直螺纹连接竖向主筋rarr;画箍筋问距线rarr;绑箍 筋 2.4按照图纸要求的箍筋问距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下 层伸出的主筋上，然后立柱子钢筋，直螺纹连接。连接时，钢筋上端有 2人扶住 钢筋，1人用力矩扳手拧紧，当听到“咔嗒”响声停止。 2.5柱接头位置考虑取样长度，第一个距楼面为1100mm同一截面接头白 分率为50%接头相互错开1100mm 2.6在立好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋问距，然后将已套好的箍筋往 上移动，上往下采用缠扣绑扎。 2.7箍紧加密区，应大于柱长边尺寸，大于 Hn/6,大于500,取最大值为 柱长边尺寸，700mm( 650times;650mm柱子)，800mm( 750times;750mm柱子) 2.8箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转 交部分的相交点成梅花交错绑扎。 2.9箍筋弯钩叠合处要沿柱子主筋交错布置绑扎。 2.10箍筋要垂直主筋，问距要均匀，绑扎要牢，柱主筋要贴箍筋角。 2.11 箍筋位置应避开套筒，否则可在套筒两端各附加一根箍筋，并满足 箍筋问距要求。 2.12在浇筑混凝土之前，用定距框固定柱子主筋，来防止其变形、走位， 并在外露主筋上加塑料套管，待混凝土浇筑完成时将其取出。 2.13柱保护层为25mm采用塑料垫块。 .质量标准 3.1钢筋表面必须活洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢 筋，严禁按原规格使用 3.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须 符合设计要求和施工规范的规定。 3.3机械连接接头机械性能，必须符合机械连接规范的专门规定。 3.4绑 扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的 10%且不应集中。 3.5弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小 于规定值。 3.6用I级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长 度应符合施工规范的规定。 3.7 允许偏差项目，见附表。 .成品保护 4.1成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、 油污。 4.2绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。 4.3妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。 4.4 底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。 4.5柱插筋加塑料套筒。 4.6严禁随意割断钢筋。 .应注意的质量问题 5.1柱预埋钢筋位移：柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确 保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。 5.2露筋：柱钢筋每隔800mme装塑料卡。 5.3钢筋接头位置错误：柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据 图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最 弯矩处