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一次性使用冲洗器生产工艺规程
编制部门:生产技术部
编 号 : STP-SC002-00
复制数:
2
起草人 日 期 审核人
日 期 批准人
批准日期
执行日期
颁发部门 质量管理部 分发部门 生技部、质管部
目的:规范一次性使用冲洗器生产工艺; 使生产操作过程具有稳定性;保证产品质量。
责任:生产技术部组织制定,并遵照执行;质量管理部负责监测。
范围:适用于一次性使用冲洗器的生产、监视和测量。
目 录
1.产品名称及规格
2.产品概述
3.产品标准、配件组成
4.工艺流程图、关键工序和特殊过程
5.操作过程(作业指导书)及工艺条件
6.原辅料规格(等级) 、质量标准和检验方法
7.过程产品的质量标准和检验方法
8.成品的质量标准和检验方法
9.包装材料、包装规格和质量标准
10.说明书、标签和包装标识
11.工艺卫生要求
12.设备一览表及主要设备生产能力
13.技术安全和劳动保护
14.物料平衡
15.原辅料、零配件、组件及包装材料消耗定额
16.生产过程控制管理制度
17.产品留样观察
产品名称及规格
1.1 产品名称 一次性使用冲洗器
1.2 规格型号如下表
导
管
型
号
容
量
管长 L1
管长 L2
规格
外径
内径
F16
±
±
±
鼻腔冲洗
75ml
400±10
500
10
F18
±
±
2.产品概述
一次性使用冲洗器(以下简称冲洗器)主要供鼻腔冲洗。该产品由球体、导管、鼻塞等组成,球体由硅橡胶或 PVC制成,导管由医用PVC制成,冲洗球容量为 75ml,导管为 F16、F18。冲洗器属于经灭
菌的一次性使用医疗用品。
3.产品标准、配件组成
医疗器械注册产品标准: YZB/苏(通) 0002-2008
配件组成:由球体、导管、鼻塞等组成,配件原料为 PVC粒料和
硅橡胶。
4.工艺流程图、关键工序和特殊过程
工艺流程图
导 管
冲洗球
放 料
装 配★
输出和输入接头
包 装
包装袋、纸箱
成品入库 成品检测 灭 菌▲
注:□为十万级净化车间,★为关键工序,▲为特殊过程
关键工序:装配;
特殊过程:环氧乙烷灭菌。
5.操作过程(作业指导书)及工艺条件
放料、裁剪规格及长度见下表
导
管
型
号
容
量
管长 L1
管长 L2
规格
外径
内径
F16
±
±
±
鼻腔冲洗
75ml
400±10
500
F18
±
±
10
装配
将导管 L1 和鼻塞用环已酮黏合剂粘合起来, 后将 L1 与输出接头
相连接,再与球的一端连接,球另一端连接输入接头和导管 L2。
包装
一次性使用冲洗器 1 只为 1 个小包装, 10 只为一中包装, 120
只为一箱,小包装上打有生产日期、生产批号,用自动封口机封口,
在中包装内放入合格证,用脚踏式封口机完成。
灭菌
按环氧乙烷灭菌标准操作程序执行。
过程检验
每道工序由操作工根据过程检验规程进行自检,并由质检部抽
检。
关键工序的控制
装配时要注意输出和输入接头的区分,不得接反,否则药液不能
吸入球中。
整个生产过程在 10 万级洁净区内进行。
6.原辅料规格(等级) 、质量标准和检验方法
输血(液)粒料 执行 GB 15593-1995 标准;硅橡胶执行 GB/T 以及
GB/标准。
输血(液)粒料、硅橡胶料检验标准操作规程。
7.过程产品的质量标准和检验方法
球体、导管、鼻塞的质量标准;
球体、导管、鼻塞检试验标准操作规程;
8.成品的质量标准和检验方法
一次性使用冲洗器质量标准;
一次性使用冲洗器检验标准操作规程;
9.包装材料、包装规格和质量标准
包装材料质量标准;
包装材料检验标准操作规程;
10.说明书、标签和包装标识
说明书内容见附件;
标签和包装标识见附件和图片;
11.工艺卫生要求
生产厂房内应保持清洁、整齐;洁净生产车间为 10 万级,温度控制在 18-26℃、相对湿度控制在 45-65%、照明度为 300 勒克斯、洁净室与室外大气的静压应大于 10 帕。
设备应保持清洁,每天或换批时都要进行彻底清洁。
与医疗器械直接接触的设备表面应光洁、 平整、易清洗或消毒、 耐腐蚀,不与医疗器械发生化学变化或;设备所有的润滑剂、冷却剂等不得对医疗器械或工位器具造成污染。
车间各班组在生产过程中, 要保持工作室清洁, 物品摆放整齐; 生产操作时,保持地面清洁,无杂物。
生产过程中出现的废弃物应及时用塑料袋装号, 送入清洁工具存放室,严禁在工作室内堆放绳头、牛皮纸等与生产无关的杂物,不允许有与正在生产的品种无关的物品同时堆放在同一工作台上。
任何与生产无关的私人用品不得带入工作室。
洁净区仅限于该区域生产操作人员和经批准的人员进入。
设备、桌椅表面不允许有灰尘、杂物。门窗、水池应经常擦洗,不允许留有污渍、水渍,地面不允许有积水。
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