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风机培训讲义 2011 年 7 月 9 日 宁波钢铁有限公司 一、风机概述 二、主抽风机结构与性能 三、风机的日常点检与常见故障 四、风机的故障诊断技术 五、风机的能效分析与节能技术 风机概述 1. 风机分类 1.1 按压力分类 我国机械行业标准 JB/T2977-92 中规定： a 、压力小于或等于 15000Pa 表压者称为 通风机 ； b 、压力大于 15000Pa 到 0.2MPa 表压者称为 鼓风机 ； c 、压力大于 0.2MPa 表压者称为 压缩机 。 1.2 按工作原理分类 按工作原理的不同，分为 容积式 和 叶片式 两类。 a 、容积式是通过机械内部的工作容积不断发生变化，从而吸入 或排出气体。包括： ·往复式（活塞式、柱塞式、隔膜式）； ·回转式（罗茨式、螺杆式、滑片式）。 b 、叶片式风机的主要结构是可旋转的、带叶片的叶轮和固定的 机壳。通过叶轮的旋转对气体作功，从而使气体获得能量。根据气 体在叶轮中的流动方向，分为： ·离心风机； ·轴流风机； ·混流风机。 2. 风机的型号 每台风机都有各自的型号，风机型号分标准型号与专用型号两 种。 标准型号是由风机行业制定的统一标准来编制，包含风机用途、 特性、结构形式等信息，针对国内联合设计的产品。 专用型号是由每个风机厂家根据风各自编制方法对风机型号进 行命名。 本次介绍离心风机标准型号的编制方法 。 单台产品型号用形式 和品种表示。 离心风机型号组成 风机概述 单台离心风机产品的型号中，还表明风机的传动方式、旋转方向、 出口角度。对带进气箱结构的风机还表明风机进气角度。 例： Y4- 73№16F顺 45 ° /135 ° a 、“ Y4- 73№16”为前面描述的型号； b 、“ F ”为传动方式。 风机传动方式共有六种，分别是 A 式、 B 式、 C 式、 D 式、 E 式和 F 式。 A 式、 B 式、 C 式、 D 式传动，叶轮处于两轴承以外位置（悬臂）； E 式、 F 式传动，叶轮处于两轴承中间位置（双支撑结构）。 风机概述 离心风机传动方式 c 、“顺”为风机旋转方向，风机的旋转方向有两种，顺时针 （右）和逆时针（左），以原动机看风机旋转方向的而定。 d 、“ 45 °”为出风角度，以出风口位置而定。 风机概述 离心风机出风口角度示意图 离心风机进气箱角度示意图 e 、“ 135 °”为进气角度，以进气箱位置而定（仅对带进气箱风机而 言，用来改变进气气流方向）。 主排风机的结构与性能 ? 主要结构 ? 性能参数 ? 风机性能曲线 ? 润滑系统 ? 废气温度对风机的影响 ? 运行注意事项 ? 常见故障与处理 ? 操作运行点检卡 ? 主抽风机结构图 ? 工作原理：离心式抽风机主要的结构是叶轮和机壳 。机壳内的叶轮固定装配在电动机带动的转轴上， 当电动机带动叶轮旋转时机壳内的气流便获得能量 ；叶片间的气体也随叶轮旋转而获得离心力并使气 体从叶片之间的开口处甩出，气体挤入机壳后，气 体压强增高，然后被导向出口排出；之后，叶轮中 心部分的压强降低，外界气体就不断地从风机进风 口吸入，叶轮前盘中央孔口在整个抽分系统形成负 压。 主要结构 主要结构 ? 叶轮 ：叶轮的功能是使气体通过风机运送到出气端 ，采用 后弯形叶片 ，使风机的压力——流量曲线稳 定，且可以减少自身能量的消耗。叶片采用整体衬 板，流线型衬板用螺栓固定在叶片的迎风面，部分 中盘也用衬板覆盖以减小磨损。 ? 壳体及集流器：壳体由碳钢钢板制造并焊有加强筋 ，为了方便转子装拆，壳体剖分成 6 部分。集流器可 使气流进入叶轮时阻力减小，它与叶轮的吸入口之 间留有一定的间隙，防止叶轮热膨胀与其碰撞。 ? 联轴器：风机与电机间采用挠性联轴器，以缓冲联 接时的少量偏心。 ? 轴：轴为 BS970 070M20 号钢锻件整体加工而成，与 叶轮及联轴器间采用键槽联接 。 ? 密封：采用碳环密封，减少轴与机壳结合部位的漏 风。 主要结构 ? 轴承：轴承采用强制润滑的自对正滑动轴承。靠近电机侧的 轴承在两个推力盘之间，对风机主