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外购件 进货检验单 元件名称： 进货单位： 型号规格： 数量：： 合同号： 项目名称： 高压真空断路器和高压真空接触器和高压负荷开关 引用标准 GB1984 GB14808 GB/T3804 检验项目 技术要求 检验方法 抽样方案 结果 金属件不应有严重麻点、气泡和镀层脱 外观质量检 落等现象，塑料件表面光滑、绝缘件无 目测 全检 查 开裂气泡等缺陷，零部件齐全并符合图 样要求，零件材料符合图样要求。 检查合格证 每个断路器应有产品合格证、出厂检验 核对 全检 报告和产品说明书 . 核对型号规 应与采购清单一致（随机附件齐全） 核对 全检 格 接地 应有专用接地螺钉及接地标识 核对 全检 标志 标牌、铭牌、标志应清晰明亮。 目测 全检 检查结论： □ 合格 □ 不合格 检验日期： 检验员： 外购件 进货检验单 元件名称： 进货单位： 型号规格： 数量：： 合同号： 项目名称： 互感器 引用标准 GB1207-2006、GB1208-2006 检验项目 技术要求 检验方法 抽样方案 结果 外观质量检查 完整无缺 目测 全检 检查合格证 产品合格证 , 及产品说明书 核对 全检 核对型号规格 应与采购清单一致 核对 全检 检查结论： □ 合格 □ 不合格 检验日期： 检验员： 外购件 进货检验单 元件名称： 型号规格：  进货单位： 数量：： 合同号：  项目名称： 电压表、电流表、熔断器、热保护器熔器、指示灯、按钮等 引用标准 GB3924 GB/T 7676.5 GB14048.5 等 检验项目 技术要求 检验方法 抽样方案 结果 外观质量检查 外观完整，不应有影响产品使用的 缺陷 目测 全检 检查合格证或 每批产品应有合格证或质保书 核对 全检 质保书 核对型号规格 应与采购清单一致 核对 全检 检查结论： □ 合格 □ 不合格 检验日期： 检验员： 外购件 进货检验单 元件名称： 型号规格：  进货单位： 数量：： 合同号：  项目名称： 铜母排 引用标准 GB5585.1-2005 检验项目 技术要求 检验方法 抽样方案 结果 外观质量检查 表面应平整、 光洁，不应有起皮、 划伤、 目测 2%抽样 麻点等缺陷 检查合格证 每个包装单元应有产品合格证 核对 2%抽样 核对型号规格 长、宽、厚应与采购清单要求一致 卷尺卡尺 2%抽样 核对牌号 与采购清单要求一致 核对 2%抽样 外形几何尺寸 外形几何尺寸及其偏差应符合标准规定 卡尺 2%抽样 （见下表） 弯曲检查 铜母线宽边弯曲 900 ，表面不应出现裂纹 虎钳卷尺 2%抽样 材质检查 每一批应有一份质保书或试验报告，化 质保书 学成分应符合标准规定 检查结论： □ 合格 □ 不合格 检验日期： 检验员： 外购件 进货检验单 元件名称： 进货单位： 型号规格： 数量：： 合同号： 项目名称： 绝缘件 （母线夹、母线框、绝缘子） 引用标准 JB/T10316-2002 检验项目 技术要求 检验方法 抽样方案 结果 表面光洁，干净，不得有明显的漆堆层， 外观质量检查 边缘与加工面应平整，无毛刺，板不应 目测 全检 有分层、开裂、起泡现象 检查合格证或 每个产品应有合格证或质保书 核对 全检 质保书 核对型号规格 应与采购清单一致 核对 全检 尺寸 应与采购清单一致 核对 全检 检查结论： □ 合格 □ 不合格 检验日期： 检验员： 外购件 进货检验单 元件名称： 进货单位： 型号规格： 数量：： 合同号： 项目名称： 标准件 检验项目 技术要求 检验方法 抽样方案 结果 电镀标准件应色泽光亮、均匀、不应 外观质量检查 有不平、脱皮，起泡、裂纹、毛刺或 目测 2%抽样 螺纹闭塞等现象，螺纹应清晰，不允 许有滑丝或太紧现象 质量证明文件 每个包装单元应有合格证或质保书 核对 核对型号规格 应与采购清单要求一致 核对 数量 弹簧 用老虎钳连续 3 次压平，弹垫不得断 目测 抽 3—5只 裂。 弹垫 将弹垫用手钳扭转 90 度，弹垫不得断 目测 抽 3—5只 裂 每盒包装中任选 3—5 件用标准螺钉装 抽 3—5只 螺母 手感 配螺母，不晃不紧，且松紧程度一致 每盒包装中任选 3—5 件用标准螺母装 抽 3—5只 螺钉、螺栓 手感 配，不晃不紧，且松紧程度一致 检查结论： □ 合格 □ 不合格 检验日期： 检验员： 外购件 进货检验单 元件名称： 型号规格： 合同号：  进货单位： 数量：： 项目名称： 避雷器 引用标准 GB11032 GB18802.1 检验项目 技术要求 检验方法 抽样方案 结果 外观质量检查 瓷套表面和硅胶层不得有裂纹、气泡、 目测 全检 脱落现象，铭牌应清晰 检查合格证 有产品合格证和型式试验报告 核对 全检 核对型号规格 应与