钢筋施工实施总结方案.docx

钢筋工程施工方案 一、编制依据 《地基与基础工程质量验收规范》 GB50202-2002， 《砖砌体验收规范》 GB50203-2002， 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002， 《建筑工程质量验收统一标准》 GB503001-2001， 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001， 《住宅工程质量通病控制标准》 《江苏省地方标准 DB32/293-1999》及江苏省《建筑工程质量验收资料》 。 施工图纸 施工组织设计 钢筋必须严格按照图纸及规范要求施工，同时方便钢筋的绑扎和下料振捣， 钢筋进场必须有出厂合格证， 同时检查钢筋的外观质量， 并按规定取样复试， 合格后方可在工程中使用。 二、钢筋进场 1、进场钢筋堆放 钢筋进场后，应分类堆放，用红砖砌 120 墙 300 高，中间用凸起相隔，每种规格各占一格， 钢筋堆放应顺直， 并在一端标明钢筋的规格尺寸， 雨天上部应雨 布覆盖。 2、外观检查 对进场的钢筋，进行目测，钢筋应顺直，表面无裂纹、伤痕，无毛刺，无 锈蚀。 3、取样送检 钢筋进场，经检查无质量问题后，即可通知监理，进行取样送检，每一级别 的钢筋分别截取 5 根 500 长及 2 根 300 长，盘圆钢筋截取长度分别为 300 长及 长，然后送县检测中心进行试验，经试验合格，取得报告后，方可在工程中使用。 如试验为不合格，可取样复试，复试时取样数量应加倍，如复试仍不合格，则 应立即退场。 三、钢筋制作安装 1、成型钢筋的制作 盘圆钢筋应采用机械方法调直。 钢筋成型采取现场加工制作的方法， 施工时应严格按设计及规范要求进行翻样、成型、制作，整体吊装就位绑扎。 2、钢筋的绑扎 柱钢筋用塔吊吊至楼面就位绑扎，部分梁钢筋可绑扎成型，吊装就位。 现浇板钢筋绑扎时，必须与木工及水电工相互配合，进行交叉作业。木工模板安装完毕后，进行底板筋绑扎施工，底板筋绑扎好后，水电工布置管线，完毕后再由钢筋工进行负弯筋绑扎，施工时应注意上道工序的成品保护。 钢筋的绑扎必须符合国家规范要求， 接点处钢筋穿插正确， 保证主要受力构件截面骨钢筋受力力矩。钢筋绑扎完毕后，用规格的保护层垫块控制保护层的厚度，验收后严禁上人踩踏。 墙体拉结筋采用化学植筋， 柱内钢筋伸入长度满足锚固要求， 柱外留置长度符合规范要求。 3、钢筋的接头 挑梁钢筋直径大于 20 的水平钢筋，采取闪光对焊，框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊连接，砖混结构采用绑扎接头连接。 采取闪光对焊时， 焊接前应检查焊机部件和接地情况， 适时递调整变压器级 次，刚劲端头应顺直， 150mm范围内的铁锈、污物清除干净，两钢筋轴线偏差不 得超过 0.5mm，预热闪光焊时， 应做一次闪光， 闪平为准，预热充分，频率提高， 焊接完毕，待接头处变黑，方可松开夹具，平稳取出，并作外观检查，接头外形 应为圆滑的环形，鼓包直径约为 1.6 倍钢筋的直径。并取样试验。 当采取电渣压力焊时，刚劲端部的浮锈、泥沙应清除干净，装入电渣应插捣均匀，保证钢筋的鼓包均匀，焊完后，应保留半小时，再敲除渣壳，以减缓钢筋接头部位冷却的速度。 4、墙 ①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有 90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 ②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的 间距。 ③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。 ④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。 ⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。 5、梁与板 ①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 15mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于 25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 ②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 ③板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。 ④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。 ⑤楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无 特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度 1/10L 为弯起点。板 的中跨及连续多跨可按支座中线 1/6L 为弯起点。（ L—板的中