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. 压铸产品开发管理规定 编 制 : 审 核 : 批 准 : 修 改 记 录 修订状态 日 期 更改通知书编号 修改容摘要 备注 发布： 2012 年 02 月 20 日 实施： 2012 年 03 月 01 日 专业资料 . 目的： 使压铸部压铸新产品的导入、过程的设计开发、质量控制以及生产的过程有 序进行，确保满足顾客和相关法律法规的要求， 并以最低成本及时提供优质产品。 围： 适用于公司压铸新产品过程和改进产品过程的开发、管理和控制。 定义： 3.1 本公司产品开发阶段 : 序号 APQP 手册的开发阶段 本公司开发阶段 备注 1 项目计划和定义阶段 项目计划和定义阶段 本公司没有产品设计责 2 产品设计和开发阶段 / 任，该阶段工作省略； 3 过程设计和开发阶段 过程开发和 OTS 阶段 4 产品和过程确认阶段 产品和过程确认阶段 5 反馈、评定和改进阶段 反馈、评定和改进阶段 3.2 其它术语 NO 术 语 定 义 指在图纸或其它的工程技术资料中所描述的产品的要求。 如：外观、尺 产品特性 寸、材料化学成分、性能等特性。 被识别产品特性具有因果关系的过程变量， 亦称过程参数。 过程特性仅 过程特性 在它发生时才能测量出， 对于每一个产品特性， 可能有一个或多个过程 专业资料 . 特性，在某些过程中，一个过程特性可能影响到整个产品特性。 指影响产品的安全性或法规符合性、 装配、功能、性能或其后续过程的 3 特殊特性 产品特性或制造过程参数。 特殊特性包括关键特性和重要特性。 影响 / 行业法规要求或产品安全性的产品要求或过程参数； 公司部文件 关键特性 使用” CC”标识； 影响产品的装配、 功能、性能等的产品要求或过程参数。 公司部文件使 重要特性 用” SC”标识； 职责： 4.1 总经理负责新产品开发项目的批准； 4.2 压铸主管负责制定 APQP 开发进度计划，并监督，负责组织成立 APQP 小组 成员，明确小组成员职责及工作安排，并与相关部门协调沟通； 4.3 技术科负责客户技术要求的评审和转化，编制过程流程图、 PFMEA 、控制计 划、生产作业指导书、包装规等相关技术文件，并负责模具工装的开发 / 委外 制作 / 验收 ,负责初始过程能力研究、车间平面布置图、设施设备的提出和产品 样件的实验； 4.4 质量科负责编制产品检验作业指导书， 负责产品在样件、 试生产和生产阶段的 检验和试验，负责测量系统分析（ MSA ）； 4.5 生产科负责协助进行样件制造和小批量生产，协助进行生产准备和过程能力 专业资料 . 研究； 4.6 APQP 小组组长负责产品质量策划的协调和指导； 4.7 APQP 小组成员负责开展 APQP 各阶段的具体活动； 工作程序： 5.1 计划和确定项目 序号 输入 顾客期望、 市场信息 5.1.1 企业战略、 法律法规 潜在顾客信 5.1.2 息及要求  流 程 新项目信息收 集 新产品制造可行性分析  工作说明 责任岗位 输出 业务部、技术科通过对市场调 查和与顾客的沟通， 了解清楚 《新产品 客户对产品的技术要求， 开发 业务部 信息表》 进度，产品产量，预计价格等 基本信息。 对所规定的新产品的技术要 求，结合公司的生产制造能力 《制造可 进行技术 / 经济可行性评价 ,包 行性分析 括潜在的风险分析， 并编制新 跨职能小 报告》 产品《制造可行性分析报告》 。 组 《新产品 经可行性分析可行的项目， 业 项目开发 务部填写《新产品项目开发申 申请单》 请单》 专业资料 . 序号 输入 流 程 《新产品项 新项目开发批准 5.1.3 目开发申请 单》 报价或投标 《制造可行 5.1.4 性分析报 告》 顾客评审 《新产品成 5.1.5 本核算报价 表》 成立 APQP 小组 《新品开发 5.1.6 协议》《销 售合同》  工作说明 责任岗位 输出 《新产品 总经理对新项目开发进行批 总经理 项目开发 准。 申请单》 《新产品项目开发申请单》 经 《新产品 总经理批准后，业务部进行报 成本核算 价或制作标书投标。 顾客有要 业务部 报价表》 求时按顾客要求的流程和报 《标书》 价方式进行。 《新品开 顾客对公司报价进行评审， 确 发协议》、 顾客 定是否授权给公司开发生产； 《销售合 同》 压铸主管依据开发协议及开 发进度要求组织成立 APQP 《跨职能 小组。APQP 小组成员由产品 压铸主管 小组成员 安全代表、生产科、质量科、 职责表》 技术科、财务部、业务部、工 程部等部门指定人员组成， 必 专业资料 . 序号 输入 流 程 工作说明 责任岗位 输出 要时可邀请顾客及配套厂家 代表参加。 压铸主管担任项目组长； 制定 APQP项目 项目组长负责组织制定 《新