烘干窑塑烧板除尘实施方案说明.docxVIP

WORD 文档下载可编辑 含磷渣粉尘除尘设计方案 二、设计依据 2.1 标准及规范 2.1.1 设计法规、标准、规范 2.1.2 制造标准、规范 我公司提供产品的设计、制造、配套、检验、工厂试验、投运 , 性能指标 满足下列规范和标准 . 2.2 烟尘特性 粉尘主要为：黄磷渣粉尘，粉尘密度小、浓度高。 三、设计说明 3.1 概述 根据我公司人员现场勘查和我公司在同行业的经验得出各尘点风量及 3 系统总风量为 Xm/h 。 3.2 设计范围 ① 除尘系统工艺设计 ②除尘系统管网设计 ③除尘设备设计及选型 ④除尘器卸输灰系统设计 ⑤配套电气及控制系统设计 ⑥ 配套的辅助设施设计 技术资料专业分享 WORD 资料可编辑 3.3 原 1、采用功能 全、运行 定、灵活性高、运行管理方便的 理 。 2、投 省、占地少、 理系 运行 用低。 3、根据 情况，采用自 化控制和手 控制两种程序控制方式， 以减 人 度，同 考 各种 急措施及在事故突 状况下的 各 自 保 装置。 4、烘干系 、 性工作。配套除 系 必 可靠、 定、 兼容性 。同 也要技 先 ， 能 保。 5、 主方提供水、 、 空气。 6、符合国家《工程建 的有关 定和行 范》 。 7、力求 投 和加快建 度，早建成，早达 达 ，争取更好 的 效益和社会效益。 3.4 指 1、烟 捕集率 ≥ 98% 3 2、除 后排气含 度 ≤30mg/Nm（低于国家 准） 3.5 除 工 的 用 目前，在工 尾气排放 使用的除 形式主要有：湿式除 和干法除 两大 ??静 除 器在除 效率及二次 染方面都 于湿式除 器，但在使用 程中??因此静 除 器有一定的局限性。 筒除 器 然体 小，但是投 和 修 用巨大，且在粉 的系 中，由于粉 粒直径小， 筒褶 构易 灰，造成清灰效果不好。 专业整理分享 WORD 资料可编辑 气箱布袋式除 器由于布袋不能 太 造成，安装体 大，适用面小。且清灰不 底。 脉冲袋式除 器不能在适度大的工况下使用。 与以上除 器相比，塑 板除 器就比 好的克服了 些弊端?? 除 器 用低，使用寿命相 。 在烘干系 烟 治理中，由于粉 具有 、形状不 、湿度大、有 腐 性物 等特点， 使得烟气 化除 具有了相当大的 度。 情况， 用高品 塑 板及先 的清灰技 就成了提高除 技 的关 所在。 在本方案中除 器塑 板采用 X 塑 板， 塑 板 中 用了??所以使用寿命 ??具有疏水性，不易粘附含水量 高的粉 ，所以在 理含水量 高及 性粉 X塑 板除 器是最佳 。此外，由于塑 板的高精度工 制造保持了均匀的微米 孔径，所以 可以 理超 粉 和高 度粉 ， 布袋收 器的入口 度一般小于 X克/ 米 3，而 JSS塑 板除 器入口 可达 X 克/ 米 3。 在国内外除 系 中 用 塑 板 例很多。 用后最明 的效果集中反映在：由于清灰效果好，清灰周期 ，清灰 度低，提高了塑 板的 使用寿命；提高了 速， 减小除 器的占地面 ， 了一次性投 ；改善了系 的工 性，增加了除 器运行的可靠性。 上所述，烘干窑除 系 ，采用干法塑 板除 器。 3.6 除 系 方案的提出 根据烘干系 生 工 条件、 具体情况和 量。提出除 系 方案。 专业整理分享 WORD 资料可编辑 3.6.1 除尘工艺如下： 利用原有布袋除尘器的风机和管道，利用引风机的负压作用，强制捕 集烟气或扬尘，使之通过管网进入塑烧板除尘器进行气、固相分离。经滤 袋过滤后的干净气体经引风机排入大气。塑烧板除尘器下收集的固体粉尘 落入下部灰斗，通过输送机输出，用汽车外运。粉尘在封闭状态进行输送 装卸，卸灰时二次扬尘管道阀门打开，外散粉尘吸入除尘器，所以不会造 成二次污染。 3.6.2 除尘器选型 每套除尘系统风量为 X m3 /h 。设计除尘器型号为 X除尘器。 五、安装及调试 5.1. 为了便于运输，设备均按汽车发运条件解体发运交货（其结构 只刷防锈漆，面漆由用户负责委托安装单位涂刷） 。 5.2. 对传动机构、装置进行专门检查，开始度转前对转动或滑动部 分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。 5.3. 安装设备前应对基础进行校对，合格后才能进入安装工作。安 装工作应严格按图纸要求进行，一般由下而上，先把下部的部件支架、灰 斗等安装妥当，支架、灰斗固定后再吊装中箱体及上箱体，然后再安装气 包及配管以及电气信号系统。塑烧板须在除尘器安装质量全机检查合格 后，才能安装，而且应在供方现场指导人员的指导下进行安装，确保安装 质量。 5.4. 安装压缩空气管路时，管道内要除去污物防止堵塞，安装