第一章物料输送 .pptx

第一章：物料输送机械;第一节：固体物料输送机械;（一）结构原理;输送带的基本布置形式;（二）主要构件;1．输送带;*帆布带;橡胶带;钢带;钢丝网带;*链条带;塑料带;2. 托辊; 上托辊的形式;3.驱动装置;4. 张紧装置;张紧装置形式;5.卸料装置;（三）主要参数的确定;二、螺旋输送机;（一）构造和工作原理;（二）主要构件;2、螺旋的轴;3、轴承、料槽;（三）主要参数的确定;三、刮板输送机;（一）普通刮板输送机;(二) 埋刮板输送机;埋刮板输送机类型;四、斗式提升机;立式斗式提升机;倾斜式斗式提升机;（一）构造和工作原理;3、斗式提升机的装料方式 （1）挖取法:适用于小块、磨损性小 的粉状、散粒状物料。 特点：输送速度较高，可达 2m/s， 料斗间隔排列。 （2）撒入法:适用于大块及磨损性大 的物料。 特点：输送速度较低（ 1m/s)， 料斗呈密接排列。 ;4、卸料方式 （a）离心式：利用离心力卸料 适用于粒状较小而且磨损性小的物料。 提升速度较快，一般在 l~2m/s左右。 （b）混合式：离心力＋重力 适用于流动性差、潮湿物料。 提升速度较低，一般在0.6~0.8m/s。 （c）重力式：利用重力卸料 物料沿前一料斗背部落下 适用于大块、比重大、易碎物料。 提升速度也较低(0.5~0.8m/s)。 斗与斗之间紧密相连。;（二）主要参数的确定;五、振动输送机;六、气力输送装置;（一）气力输送分类;2、压送式气力输送系统;3、混合式气流输送系统;（二）气力输送系统的组成;(1) 吸送式气流输送供料器;(2) 压送式气力输送供料器;旋转式供料器;喷射式供料器;螺旋式供料器;2、输送管道及管件 用于提升物料和组成网络。 ;3、分离器 功能：用于分离空气和物料。 形式包括： 重力式 惯性式 离心式 *（1）重力式分离器： 有三角箱、容积式等 三角箱分离器： 特点：结构简单， 分离效果好， 体积大。 适合分离不易破碎的物料。 ; 容积式分离器 原理：空气和物料混合物由输料管进入面积突然扩大的容器中，使空气流降低到远小于悬浮速度vf（通常仅为0. 03~0.1 vf）的速度。这样，气流失去了对物料颗粒的携带能力，物料颗粒便在重力的作用下由混合物中分离开来，经容器下部的卸料口卸出。 特点： 结构简单，性能稳定。 不适宜粉状物料。 ;*（2）惯性分离器： 又叫大弯头分离器 借助惯性力使物料分离。 特点： 设备高度小，跨度大，有利于设备之间的连接。 适用于粒状物料。 ;（3）离心式分离器： 又称旋风分离器 原理：利用两相流旋转时 离心力的作用使料气分离。;4、卸料器 ;5、除尘器 ;6、风机 作为气力输送系统气源的风机是系统最重要的设备。系统的工作效率、容量、经济指标等在很大程度上都取决于风机的正确选择与操作管理。 分类：根据结构分轴流风机、离心式风机。 根据排气压力分 高压（3～15kPa） 中压（1～3kPa） 低压（小于 lkPa） 主要性能参数：流量、压力、转速、功率、效率。 ;七、料仓与喂料器; 料仓排料孔上方的物料成拱现象及其消除措施 由于相互粘结或应力分布的原因，物料在料仓排料孔上方有时会形成坚固的拱，破坏了料仓工作的可靠性 。 避免成拱措施 ： 料仓锥部形状设计非对称形状 设置嵌入体 ，减少排料孔附近物料所受的压力（如 图） 圆形排料孔 φmin≥(3～6)倍φ颗粒max 破除已形成的拱措施 ： ①机械搅拌法 ②气动法 ③机械振动法 ;2、喂料器 作用：安装在料仓排料孔下方的一种能够稳定供给后续设备 物料的供料装置，可准确调节物料流量。 形式： ①带式喂料器 ：适用于水平或微倾斜方向供送粉状、中等 块度、干的和潮湿的物料。 ②螺旋式喂料器 ：一般采用变螺距 ，适用于不怕碎、研磨 性小、易流动的粉粒状物料 。 ③盘式喂料器 ：适用于料仓排料孔尺寸大、流动性不好的 物料，一般用于粉状到中等粒度的干物料。 ; ④滚筒式喂料器 ：适用于各种类型的物料。 ⑤叶轮式喂料器 ：用于粉状、粉粒物料，密封