《日产汽车现场管理全集》.docxVIP

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  • 2020-12-08 发布于天津
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公司外绝密 公司外绝密 改订版 现场管理 TOC \o 1-5 \h \z 前言 i (附表)日产生产方式中的 现场管理原文的位置及结构图 4 第1章日产生产方式中的现场管理 \o Current Document 日产生产方式中的基本思想 5 以质量为基准 6 杜绝浪费 7 杜绝丧失机会浪费 7 杜绝资源的浪费 7 杜绝工作进度的浪费 8 \o Current Document 产品制造所应有的模式 9 \o Current Document 全数保证后工序所必需的质量 9 仅在必要的时候制造后工序必需的零件 10 \o Current Document 用最少的资源(人、物品、设备)制造 11 \o Current Document 重视人材 11 13第2章现场应完成的任务 13 现场的任务 生产的完成 13 \o Current Document 改善收益 15 人材的培养 16 \o Current Document 监督者及管理者的任务 18 \o Current Document 监督者的任务 18 达到预定目标 18 工作的标准化及标准化的提高 20 培育部下 23 \o Current Document 管理者(科长)的任务 27 方针的设定及达到 27 培育人材 28 环境的制造 29 \o Current Document (附表)现场管理中组长、工段长、科长的任务 30 管理十部与现场协作 32 第3章 现场管理的实施方法 \o Current Document 管理的基础 33 \o Current Document 工作的标准化 34 何为标准化 34 标准化为何有必要? 34 标准化的操作方法 35 PDCA周期的运转方式 37 管理周期的四个步骤 37 掌握事实的要点 42 \o Current Document 为了提高现场管理的水平 45 \o Current Document 强化持续管理 46 \o Current Document 贯彻源流管理 47 预期管理的构筑 49 所谓维持类型 50 所谓变革类型 51 \o Current Document 监督者(组长)担负的日常现场管理工作 52 第4章 日产生产方式中应有姿态的实现 54 (附表)日产生产方式系统图 55 原贝U n 散舌L的排除 56 配置故障报警 57 贯彻操作标准化 58 完全的质量保证 59 配置工序内检查 60 实行由责任部门纠正错误 61 杜绝不良品 62 计划变动时的应对措施 63 设备异常停止情况的排除 64 遵守生产节拍 65 遵守工序的排列 66 促进小批量化 67 工序内库存的最小化 68 工序之间库存的最小化 69 实施倍率的最小化 70 试制人员的最少化 71 成品率的最大化 72 便宜、长期地使用 73 确保安全 74 排除费劲的操作方式 75 教育、训练、活用 76 通过小集团的活动构成车间 77 (资料) (附表)组长的日常活动 一天的活动 78 一个月的活动 80 一年的活动 81 、, 、, 刖日 为了在我们的生产部门中,谋求无论在什么样的经营环境下都可以让其产生 经济效益的体制的实现,创造一种在任何时代背景下都可以稳定的制造产品的通 用价值观念,我们编写了《日产生产方式——本编——〉〉。 在《日产生产方式——本编——〉〉中,揭示了作为产品制造的通用价值观的 基本思想《质量基准、浪费的彻底排除》,根据这一内容本篇中还明确了四个应 采取的工作态度以及所有的工作都应以(一次性完成、根源、彻底)为行为规范 来实施等内容。 另外,本篇中还规定了现场管理、生产管理、工程技术管理的各项职能的任 务,并明确了各项职能应遵循的基本思想及应承担的各种责任。 厂现场管理 最大限度地激活人、物、设备的作用,在每道工序保证完美质量的前提 下追求高效率化。 _ 生产管理 为了达到按用户要求,采用合适、不浪费、经济的方式,生产已开发、 设计的产品并提供给用户这一目的所做的各项计划、管理工作。 一工程技术管理 为了蠢效率良好的 Q DK C而进行的产品设计和工程设计。而且,产 品设计、工程设计中不能单独考虑产品设计或工程设计,应将此两项与开发 合为一体来进行生产设计。 生产管理 现场管理工程技术 管理 任务 在接受了编写这本《日产生产方式一本编》后,我们作为生产现场肩负着各 项具体工作的一员,应该如何努力才能样实现应有的形象呢?让我们在回顾迄今 为止所实践过的一些生产活动的同时,开动我们的脑筋吧。 我们从1985年就开始了生产现场管理的实践,并致力于将一些

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