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切削加工通用工艺守则）(模板) 切削加工通用工艺守则 一、主题内容与适用范围 本标准规定了本公司建筑机械与设备产品切削加工的通用工艺。 本标准适用于本公司建筑机械与设备产品的切削零件加工与验收。 凡产品图样或技术文件、工艺文件无特殊要求时均应符合本标准的规定。 二、一般要求 2.1、零部件的切削加工必须符合产品图样、工艺规程和本标准的规定。 2.2、零部件的已加工表面不得有锈蚀及影响性能、寿命、外观的磕碰、划伤等缺 陷。 2.3、被加工零部件的锐边、尖角，除有特殊规定外，一般按 0.5×45°倒角，亦可 加工成半径尺寸小于或等于 0.5 的圆角，且应除掉毛刺。 对经铣刨等加工不易加工成园角或倒纯的零部件，应在转下道工序前，去除锐边、 尖角与毛刺，钻削孔应去除飞边。 切削件工件由本序造成的毛刺、铁屑、锈蚀，应由本序消除，不得转移到下道工序。 2.4、对未注明的过渡圆角和，按与之相连的两表面中粗糙度低的选取。 2.5、对于成对配做加工的零件，应在其上做出相应的标记。 2.6、对加工后的配合表面、磨擦面、定位面上不允许打有损于表面质量的标识。 2.7、装夹工件前，应将工件、夹具清理干净，尤其是在定位面上，不得有铁屑、 毛刺、污物及磕碰现象。 2.8、装夹已加工过的零件(应垫铜皮)不得将零件表面夹伤。 三、未注公差尺寸的极限偏差 3.1、枯倒角尺寸和倒圆半径的极限偏差应符合图 1 和表 1 的规定 图 1 切削加工通用工艺守则）(模板) 表 1、倒角心寸和倒圆半径的极限偏差 C(a)r (r1) 0.5～3 ＞3～5 ＞6～30 ＞30～50 ΔC Δ(r) - 0.2 -0.5 -1 -2 极限偏差 Δi C(ΔM) +0.2 +0.5 +1 +2 当无配合要求时，不可取表中“±”值。 四、未注形状与位置公差尺寸 4.1、直线度与平面度公差值采用 GB1184-80 《形状和位置公差未注公差的规定》中 表 1 的C 级（见表 2）。 表 2、直线度、平面度未注公差值 主参数 ≤10 ＞10～16 ＞16～25 ＞25～40 ＞40～63 公差等级 30 40 50 60 80 C 主参数 ＞100～160 ＞160～250 ＞250～400 ＞400～630 ＞630～1000 公差等级 100 150 200 250 300 C 主参数 ＞1000～1600 ＞1600～2500 ＞2500～4000 ＞4000～6300 ＞6300～10000 公差等级 400 500 600 800 1000 C 注:主参数单位 (mm) 公差等级 C 单位 (μm) 4.2、同轴度与对称度的公差值，采用 GB1184-80 表 2 的C 级（见表 3）。 表 3、同轴度和对称度未注公差值 主参数 ＞1～3 ＞3～6 ＞10～18 ＞18～30 ＞30～50 公差等级 C 60