静电防护管制程序.docxVIP

、制订维护人员: 姓 名 日 期 、会审纪录: 、核准: （本份文件修订纪录表共1页） 修订种类：A :增加D:减少M :修改C :章节 一、 目的： 1.1建立并定义本公司静电敏感组件及静电防护区域内管制规范。 1.2提供一个适当的准则，以保护所有静电敏感组件免于受到静电放电损害。 1.3确保所有人员进入静电防护区域人员明了静电防护设备设施及正确观念，特订本管制程 序期能静电放电伤害降到最低。 二、 范围： 依据ANSI/ESD S20.20进行规范，凡属本公司之静电防护措施及静电防护区域均适用。 三、 权责： 3.1组件敏感等级之判定：各产品设计研发处。 3.2组件敏感等级数据提供：各产品设计研发处及采购部。 ESD量测设备量规仪器校正：质量工程部。 ESD教育训练导入：人力资源部。 ESD日常作业量测： 静电防护小组。 ESD防护稽核验证：静电防护小组/质量管理部。 3.7供货商ESD防护稽核：供货商实地评鉴小组。 四、 定义： ESD :静电放电：物质表面的正/负电分离所造成电位。 E.P.A :静电防护区：能限制静电压包含物料及设备的工作环境。 ESDESDS :静电放电敏感度：对组件特性产生改变，致使组件无法符合其特定特性下的 ESD 最低水平。 HBM ;人体模式：由人体的指尖接触 ESDS产品而放电。 CDM ;组件充电装置模式：由组件本身放电至周围对象。 MM ;机械模式：由设备本体接触 ESDS产品而放电。 C.G.P.;静电防护区中一个共享的接地点。 4.8离子化：将中性空气分子分离为带正/负电的分子。 4.9 ANSI/ESD S20.20 :美国标准静电防护规范。 4.10静电防护小组：包括项目经理/总务/研发/生产/工程/品保/采购沧管/RMA代表。 五、 ESD作业管制： 5.1接地系统： 5.1.1静电地桩 阻抗值小于10 Q,每年委外量测并出俱『静电接地阻抗测试报告』。 5.1.2设备接地 回路阻抗值小于1Q。所有生产设备之AC-INPUT必须为三插头。有接地端之电源 机器设备一律接地。用电表 Q档量测电源接电箱与接地线，并确认是否导通。厂 内回路阻抗必须小于1Q,且每半年量测一次。记录于「设备接地量测记录表」（接 地线颜色：AC电源接地线及仪器设备为绿色。）并符合表格1及政府电工法规之要 求。 表格1 技术要求 实施方案 测试方式 强制限定 接地/等电位相连系统 设备接地 ANSI/ESD S6.1 1.0奥姆阻抗 等电位相连接 ANSI/ESD S6.1 1.0 X 10 9奥姆阻抗 5.1.2.1静电接地与设备接地电位压差须150mv以减少压差对静电放电之影响, 并将量测点及数值记录于『静电接地阻抗测试报告』。 5.1.2.2当设备更新后或送修重新安装时，须再进行设备接地量测确认。 5.1.3静电接地 静电接地线检查方式：以静电连续监控设备监控，并确认是否正常。厂内回路阻 抗必须小于25Q，蓝色静电线接地需与设备接地线隔离。连续监控器显示绿灯且 无警报声响为合格，当超出上限值时，连续监控器产生红灯警示且有警报声响， 厂区主管立即通报静电防护小组及总务人员处理。 5.1.4人员接地 人员接地要求 产品合格检验 认证检验 手腕带系统 测试方式 要求限定 测试方式 要求限定 ANSI/ESD S1.1 （5.11 章） 3.5 X 10 7 奥姆 ESD TR53 （手腕带早节） 3.5 X 10 7 奥姆 5.141静电环 厂区同仁需每日固定上下午各量测纪录一次，非厂区同仁每日量测一次， 进出厂区搭配量测门禁管制。检查方式：将 腕上静电环与静电接线间电阻 值约（900KQ ~3.5 X 10q 静电环测试器显示绿灯表示合格，若静电环功能 失效时，则须重新调整或立即更换新品。。 5.1.4.2静电鞋 厂区同仁需每日固定上下午各量测纪录一次，非厂区同仁每日量测一次， 进出厂区搭配量测门禁管制。检查方式：以静电环/导电鞋测试器，显示绿 灯（900KQ ~3.5 X10q与LO-FAIL之红灯表示合格，若显示导电鞋功能失 效时，请先确认鞋底清洁及袜子材质是否阻隔， 并再次量测。若依旧失效， 则立即换新。 5.143静电服 静电服材质必须以导电纤维编织而成，可防止静电产生，并可将静电安全 消散释放。于每次新品购入时，须进行抽验(或供货商检附证明)，以确认 静电服之纤维有无断线造成无法达到静电释放之情形发生。 5.1.5导电地板 表面阻抗值在1.0X10 4Q ~ 1.0X10 9Q。导电地板须搭配导电鞋使用，每半年定期 量测一次导电地板阻抗值及保养清洁打腊后量测。 5.2静电放电保护区(EPA)温湿度管制要求 (1)研发零件拆焊区(2)RMA(3)实验室(4)收料室(5)生产厂区均属静电放电保护区，温