abaqus管道建模过程.docxVIP

一、建立 ABAQUS有限元模型 （一） 模型选择 针对海洋管道缺陷引起的局部压溃问题，本小组采用 ABAQUS建立管道局部 片腐蚀有限元模型，将局部片腐蚀段长度 Lf 、局部片过渡段长度 Lg、片腐蚀深 度 Ls 作为研究的缺陷影响参数，建立三维直管道模型。模型正常管道外径取， 壁厚取，施加压力为 20mpa。建模分析过程采用非线性弧长法（ Static ，Riks ），控制分析步中的增量步， 以保证在之后的计算中， 加载力的曲线能够下降并且管道能压溃。 （二）模型建立 1、建立管道剖面 （ 1） part 模块建立正常管道剖面。 首先创建 3D-shell planar 模块 part-1 （图 1），建立正常段管道 1/4 圆剖面。具体是先画一个半径为的圆， 向圆内偏移一个管厚的距离形成管道内径圆 （图2），并作辅助线（图 3）切割出 1/4 圆（图 4），右下图即为 part-1 剖面。其中两条辅助线是圆心分别与点（ 0，）和点（ ,0 ）的交点。 图 part 图 2. 绘制管道内径圆 图 3. 作辅助线 图 4. 正常管道剖面 （ 2） part 模块建立腐蚀管道剖面。 腐蚀管道剖面与正常管道剖面做法相同，同样创建一个 3D-shell planar 模块 part-2 （图 5），在该模块下建立腐蚀段管道 1/4 圆剖面。通过先画一个半径为的圆，向圆内偏移一个管厚的距离形成管道内径圆 （图 6），并作辅助线（图 7）切割出 1/4 圆（图 8），右下图即为 part-2 剖面。由于腐蚀深度为，则两条 辅助线是圆心分别与点（ 0，）和点（， 0）的交点。 图 5. creat part 图 6. 绘制管道内径圆 图 7. 作辅助线 图 8. 腐蚀管道剖面 2、运用 Assembly 模块进行管道装配。 进入 Assembly 模块，我们先创建 Instance （图 9），因为有四个截面需要装配，由刚刚设置的截面各选择两次得到 part1-1 ，part1-2 ，part2-1 ，part2-2 ， 其中  part1-1  和  part1-2  为正常管道截面，part2-1  和  part2-2  为腐蚀管道截面。 我们研究的管道长  20D，所以将  part2-2  向内偏移  5D， part1-1  向内偏移  10D， part1-2  向内偏移  20D（图  10）。再选择  instance-merge/cut  （图  11） , 进入 merge/cut  ，选取所有对象，得到一个包含全部四个截面的  part-3  ，即  part-3 中包含了整根管道的各个截面信息。 图 instance 图 图 11. merge/cut 3、part 模块下放样，生成完整的 1/4 管道模型。 在 part-3 下，选择工具栏中放样工具（图 12），选中相邻两截面进行放样（图 13），得到一个长 20D，含有正常情况和腐蚀情况的管道模型。 图 solid loft 图 13. 放样完成模型 4、对模型进行刚性约束 （ 1） part 模块建立刚性面。 由于我们建立模型时采用了管道的 1/4 作为模型，破坏了结构连续性， 所以 需要对其竖直和水平两侧内壁进行刚性约束， 使其在受载过程中发生的位移符合 实际位移。 我们创建一个 3D-analyticalrigid 模块 part-4 （图 14），创建刚性面，控 制内壁接触。具体是先画一条长度的线段（图 15），然后拉长到，形成一个平面 （图 16），该平面就是刚性面。最后由菜单 tools-reference point ，选择 RP 作为参考点（图 17），用于移动刚性面和添加载荷。 图 part 图 15. 长度的线段 图 16. 长平面 图 17. RP 作为参考点 2）、在 Assembly 模块中将刚性面装配给 part-3 。 进入 Assemble 模块，将刚性面与 part-3 装配起来（图 18）。然后通过 Translate Instance 命令移动刚性面与 1/4 管道截面恰好接触（图 19），得到一个带刚性面的 1/4 管道模型 part-4 。 图 instance 图 19. 带刚性面的 1/4 管道模型 part-4 5、property 模块定义材料属性。 运用 EXCEL表格中的数据，输入材料密度 7850（图 20），输入杨氏模量 0000 和泊松比（图 21）以及一系列应力 - 应变关系（图 22）。然后点击 creat section 命令（图 23）和 edit section assignment 命令（图 24），最后选中单元对管道完成