第四章反渗透工艺过程设计.ppt

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第三节 预处理工艺设计 某个 CPA 反渗透膜元件的进水条件 最高使用温度: 最大给水浊度: 允许游离氯: PH 范围: 最大给水流量: 给水最大 SDI 值: 单个膜元件回收率: 根据进水要求来合理安排 RO 的预处理系统 45 ℃ 4.0ppm 0.1ppm 连续运行: 短时运行: 17.0m 3 /h 4.0 15% 3-10 2-11 * 各项进水指标对设备安全运行的意义 1. 余氯 2. 铁( Fe ) 3. 颗粒物质、 SDI 和浊度 4. 有机物、油和脂 5. 细菌 6. 阻垢 1. 余氯 ? ? ? 醋酸纤维膜要求给水中含有残余氯,可 防止细菌滋生 ,但含 氯量过高会破坏膜,最大允许连续余氯的含量为 1 毫克 / 升。 复合膜抗氯性差,一般不允许余氯, 采用加氯杀菌后,需加 亚硫酸氢钠或经活性炭过滤消除余氯 。 使用亚硫酸氢钠除余氯 的反应如下: Na 2 S 2 O 5 + H 2 O→NaHSO 3 NaHSO 3 +HCLO→HCL+NaHSO 4 理论上 1.34 公斤的 Na 2 S 2 O 5 可以去除 1 公斤余氯,但在有溶解 氧的情况下,对苦咸水去除 1 公斤余氯需投加 3 公斤 Na 2 S 2 O 5 。 Na 2 S 2 O 5 在干爽条件下储存,有效期为 4-6 个月,溶液的有效 期与浓度变化有关。 溶液浓度(重量 % ) 2% 10% 20% 30% 最长有效期 3 天 1 星期 1 月 6 月 ? ? 使用 活性炭过滤清除余氯 的反应如下 : C+2CL 2 +2H 2 O→4HCL+CO 2 2. 铁( Fe ) 当 RO 给水在进行氯化及脱氯工程中,或在水中 溶解氧含量高于 5 毫克 / 升时水中的 2 价铁离子转 化为 3 价铁离子,生成不溶于水的胶体物质,对 反渗透造成污染。即使水中 SDI 值小于 5 、铁离子 含量小于 0.1 毫克 / 升,仍可能发生铁的污染问题。 ? 铁的氧化速度取决于铁含量、水中的溶解氧浓度 和 PH 值,其关系如下: 氧含量(毫克 / 升) PH 允许铁含量(毫克 / 升) 0.5 6.0 4.0 0.5-5 6-7 0.5 5-10 7.0 0.05 ? 降低 RO 给水中铁的含量可以采用 曝气 - 锰砂过滤 的方法完成。 ? 3. 颗粒物质、 SDI 和浊度 对于不同的原水 水源,由于选用的通 量不同,要求的 SDI 值也不一样,一般要 求 SDI 小于 5 (越小越 好);浊度应小 于 0.2NTU (最大允许 浊度为 1 NTU )。 不允许大于 5 微米 的 颗粒进入高压泵及反渗 透器,这点必须确保, 以免破坏设备。一般在 高压泵前安装 5 微米过滤 器,再微过滤器前后安 装压力表,当压力表超 过一定数值后,更换氯 芯,通常情况下更换周 期为 1-3 个月,若使用时 间小于 1 个月,则需改善 预处理系统,不允许使 用带反洗的微过滤器。 案例:出水水质(参照国科大水处理项目) 水质参数 原水 锰砂过滤 数值 浑浊度 ,NTU pH COD Mn ,mg/ L TDS ,mg/L NH 3 -N ,mg/L Cl - ,mg/L Fe ,mg/L Mn ,mg/L F - ,mg/L 409 8.64 6.46 12.4 8.39 5.01 多介质过滤 UF 数值 0.5 8.33 3.51 3980 0.85 1100 N.D. N.D. 1.71 RO 去除 率 ,% 96.97 — 22.45 5.00 4.43 37.17 ≈100 ≈100 数值 1.4 8.03 5.01 4010 0.90 1160 N.D. N.D. 1.45 去除 率 ,% 88.71 — 0 4.07 40.40 3.33 — — — 去除 率 ,% 64.29 数值 0.5 8.33 1.19 105 0.23 57.4 N.D. N.D. N.D. 去除 率 ,% — — 66.10 97.36 72.94 94.78 — — 近 100 系统去除 率 ,% ≈100 — 81.58 97.61 85.44 96.99 ≈100 ≈100 ≈100 — 29.94 0.75 5.56 5.17 — — — 4400 4180 1.58 1.51 1910 1200 0.22 0.04 2.25 N.D. N.D. 1.40 37.78 ? 水中的有机物对 RO 膜的 4. 有机物、油和脂 ? 水中不允许含有油 和脂,当油或脂超 过 0.1 毫克 /

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