国家资格等级证书-定配工 维护保养 半自动磨边机.pptVIP

半自动磨边机 目 录 一、原理 二、操作方法 三、按键功能 四、结构 一、原理 半自动磨边机是自动磨边机按实物形式的模板进行自动仿形磨削。 二、操作方法 1.使用定中心仪确定加工中心并上吸盘 2.装夹模板 3.开启半自动磨边机的电源 4.装夹镜片 5.设定镜片材料 6.调整镜片加工尺寸 7.调整磨削压力 8.调整倒角种类位置 9.设定加工顺序 10.启动磨尖边操作 11.监控磨边过程 12.磨边结束，卸下镜片 三、按键功能 尖边、平边、强制尖边 砂轮启动钮 复位键 树脂、玻璃 尺寸调整钮 镜片轴加紧 间断研磨连续研磨 二次加工钮 镜片轴放松 镜片轴转动钮 砂轮位置调整钮 四、结构 四、结构 外壳螺丝孔 和机脚。 四、结构 机壳固定螺丝 四、结构 动平衡调 整系统：保 持电机与砂 轮的动平 衡。 四、结构 模板夹臂：固定模板。 四、结构 镜片轴，夹头 以及砂轮。 四、结构 机壳背后接地线：防漏电。 四、结构 电磁阀：供水。 四、结构 镜片轴传动系统：使镜片 轴转动。 四、结构 右图为进步电机，和左 图一起控制镜片轴的进退。 四、结构 镜片研磨压力控 制弹簧。 四、结构 电容 四、结构 模板触头 内部结构。 四、结构 镜片轴抬 起、落下控 制磁藕。 四、结构 砂轮滑轨定 位磁藕：控制 砂轮位置。 四、结构 砂轮滑轨 四、结构 刹车装置： 控制电机发生 滑动。 五、注意事项 (1)要避免吸盘或粘盘上沾有磨削粉末，以防止加工时损伤镜片表面。 (2)要避免固定轴的夹紧块胶垫上沾有磨削粉末，以防止加工时损伤镜片表面。 (3)树脂镜片及镀膜镜片表面硬度较差，加工时，为保护镜片表面不受损伤，应在镜片两面贴上专用塑料保护贴膜，并使用粘盘。 六、故障维修 1.磨边时，水嘴水量很少或不喷水、砂轮冒火星。 原因有以下几种：(1)喷水嘴堵塞。解决方法：清洁喷水嘴。(2)供水电磁阀堵塞或坏掉。解决方法：修复电磁阀或更换。(3)进水管未连接好或堵塞。解决方法：重新连好或疏通水管。(4)水箱水量过少。解决方法：水箱加水。(5)用自来水时，自来水断水。解决方法：联系有关部门。(6)水泵坏掉。解决方法：修理或更换。(7)水阀开关未打开。解决方法：请打开开关。 六、故障维修 2.磨尖边时，镜片下槽位置不对(1)机头不水平。调整方法如下：①与正常磨边时一样，启动机器。②当机头移到细磨位置时下落，观看机头的移动方向。机头向哪边移动，说明哪边低。转动对应的调整螺钉提升高度或降低对边的调整螺钉高度。③重复①、②步骤。直至机头落下时平稳不动为止。(2)机器内部设置参数错乱，重新矫正机器一般方法是：进入矫正菜单，夹好随机所带的标准样板，照说明书中的步骤操作即可。注意：不同品牌的机器，有着不一样的方法。 六、故障维修 3.尖边位置跑偏(1)机头平衡不好。调整水平度。(2)用砂条棒修V型槽。4.磨边加工时间过长(1)砂轮长时间使用后磨损变钝，加工时间变长，要修整砂轮。(2)砂轮可能已到使用寿命，需要更换砂轮。5.加工后的镜片轴位偏移(1)如果是吸盘破损，需更换吸盘。(2)使用粘盘，使用双面胶固定粘片和镜片。(3)夹片轴压力不够，按照说明书重新设置压力。(4)镜片轴位参数设置不对，进入调整菜单检查后，请重新设置。(5)机器轴位装置出故障，请专业人员调试、维修。 六、故障维修 6.镜片磨边后，尖边走向与镜片弧度吻合不好。可能是机头内移动轴承磨损或损坏。请专业人员调试、维修。7.镜圈形状显示倾斜。镜架(模板)安放位置不正确。将镜架(模板)重新放置好。8.镜圈形状上下或左右颠倒。镜架(模板)颠倒放置。将镜架(模板)重新放好。9.镜圈边显示不平滑(1)镜框锁接管处有扭曲错位或缝隙，镜架鼻托阻挡或影响扫描探头。调整镜架并拧紧锁接管螺丝。(2)边缘阶梯状或有不规则毛刺。修改模板使其边缘平滑或换合格的模板。(3)镜圈槽内有污物。需要清除污物。 六、故障维修 10.磨边时噪声很大(1)皮带松或部分断裂。调整皮带轮位置或更换皮带。(2)主电机有问题。修理或更换。 11.夹片轴打不开(1)夹片电机损坏，需更换电机。(2)夹片轴内进粉尘过多，导致摩擦力加大，需请专业人员清洗。12.夹片轴不转动(1)转轴电机损坏，需更换电机。(2)夹片轴内进粉尘过多，导致摩擦力加大，需请专业人员清洗。  七、保养 每天只需花几分钟时间去清洁润滑