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轮胎平衡仪实验指导书
实验目的:通过实验使学生了解轮胎在使用和维护中的变化情况以及对行车安全的重要性,
掌握轮胎平衡仪的使用方法使用方法及使用中应注意的事项, 初步掌握大型机工具的正确使
用。
一、平衡机概述
1. 1功能
车轮不平衡会造成方向盘抖动,使汽车附着力减少,车轮跳动、损坏轮胎、减振器及其转向零件, 影
响乘坐舒适性和操纵稳定性, 增加燃油消耗,以至直接影响车辆的经济性指标。 平衡轮胎将避免由此带来
的不利影响及其造成的损失。
1. 2性能与特点
――本机采用进口电脑组件, 具有世界领先的电动驱动系统, 寿命可达十年。
――高强度塑料防护罩,更加符合国家安全操作程序。
――在紧急情况下,按 stop键可使车轮停止旋转。
――具有全自动动态平衡和静态平衡检测功能。
――具有平衡三种铝合金钢圈功能。
――平衡精度高达土 I g,平衡时间短,为8秒/次。
――具有自我校正和全自动诊断故障功能。
1. 3技术数据
适合650型以下轮胎平衡机
最大轮重
65KG
额定电源
220V
平衡精度
± 1g
轮辋宽度
1.5 ” -10 ”
运行噪音
65dB
车轮中心孔
148mm
适合750型以下轮胎平衡机
最大轮重
80KG
额定电源
220V
平衡精度
± 1g
轮辋宽度
1.5 ” -1 2 ”
运行噪音
65dB
车轮中心孔
164mm
二、搬运与安装
2. 1整机搬运与安装
搬运平衡机只能抬机器底盘,任何情况下不能抬主轴。注意轻抬轻放。
――平衡机必须安置在坚实平稳的地面上, 并且四周有足够空间(不小于500 mm)。机器底盘上有螺
钉孔,可用膨胀螺钉固定在水泥地面上,固定不牢将引起测量误差。
2. 2主轴上丝杆的安装
在安装前用酒精或汽油把主轴及连接件的中心孔清洁干净,用扳手将丝杆紧问在主轴上。
――使用平衡机前,请仔细阅读说明书,如有疑问,请向厂方咨询,切勿盲目操作。并妥善保管好,以备 日后查阅。
不要拆除或更换机器零部件,否则影响机器正常运转。
不能用太高的压缩空气清洗机器。
定期用洗涤剂清洗塑料面板和塑料框架。
――操作者不应戴领带、梳长发、穿宽松衣服;轮胎旋转时,操作者应站在设备侧面,非操作人员 不得靠近。
――在使用过程中不得超出本机使用范围。
――所有电气安装由专业电工进行。
本机要求有可靠接地。维修时切断电源。
工作环境:温度 0— 50 C,且干燥、通风良好。
三、控制面板图示
车轮内侧不平衡值显示窗
车轮外侧不平衡值显示窗
③选择不同平衡方式指示灯车轮内侧不平衡位置指示灯车轮外侧不平衡位置指示灯A输入车轮与平衡机距离键 按“△” “
③选择不同平衡方式指示灯
车轮内侧不平衡位置指示灯
车轮外侧不平衡位置指示灯
A输入车轮与平衡机距离键 按“△” “ V可改变数值
L输入轮辋宽度键
按“△”“ V”可改变数值 D输入轮辋名义直径键 按“△” “ V可改变数值
* 0回
譽策方式基押懺EE)
譽策方式基押懺
EE)
注意:只能用手按键,不能用夹钳和其它任何尖锐物品按键。
四、平衡轮胎操作过程
1打开电源
打开电源开关后,显示板显示电脑内存标志,数秒后显示“―A—”、“ 8.0 ”证明机器正常。
2车轮的安装
测试前准备:检查并清除轮胎上灰尘、 泥土、胎面夹有金属、石子等异物;检查轮胎气压是否符合
规定值;检查轮辋定位面和安装孔有无变形,检查胎内有无异物;取下原有平衡块。
2. 1安装轮胎
①将丝杆紧固在机器主轴上
将被测轮胎安装在主轴上,
里侧靠匹配器
选择适当锥体套在主轴上
用快速螺母紧固
2. 2安装特制法兰盘定位的轮胎
将法兰盘安装在匹配器上,
螺栓紧固
将丝杆紧固在机器主轴上
选择适当锥体套在主轴上
用快速螺母紧固
注意:紧固较大轮胎时,稍预紧后,将轮胎旋转 中心定位准确。特制法兰盘内平面必须与匹配器贴平。
180度后用手轻轻活动一下轮胎再紧固,保证轮胎
3尺寸输入
I首先输入尺寸“ A”
用机器本身的测距尺测出轮辋内
边至平衡机机身距离值“ A”按【▽】数值减小
边至平衡机机身距离值“ A”
按【▽】数值减小
直至显示出测定的“
直至显示出测定的“ A值
II然后输入尺寸“ L”5.7?用宽度卡尺测出轮辋宽度值“
II然后输入尺寸“ L”
5.7
?用宽度卡尺测出轮辋宽
度值“ L”
按【△】I数值增大
按【▽】数值减小
直至显示出测定的“L”值
III然后输入尺寸“ D
找到轮胎标记上的名义
直径值“ D
按【△】数值增大
按【▽】数值减小 直至显示出标记的 “D值
4.4平衡方式选择
根据车轮材料及轮辋结构,选择不同的平衡方式,平衡块放置位置也不同,连续按F键,曲平衡方式指示
灯指示的状态选择方式。每次开机时系统会自动进入动态平衡方式,无须选择。
动态平衡一一在轮辋两边夹平衡块
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