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工作循环检查（JCC） 内容 2 JCC介绍 JCC基本要求 JCC工作流程 JCC关键点 一、JCC介绍 3 （一）工作循环检查（JCC- Job Cycle Check ）定义 工作循环检查是通过现场评估的方式对已制定的操作规程和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。 以操作主管（基层单位班组长）与员工合作的方式进行。 一、JCC介绍 4 （二） JCC提出背景 目前许多公司没有对操作规程进行修订的相关制度，员工只是遵守操作规程，没有主动去对操作规程适合与否提出建议；或者是由于操作规程的原因导致事故发生后，管理人员才去修改操作规程；或者是操作规程本身不符合实际操作，员工不愿意按操作规程去做。 提出JCC，目的就是对目前操作规程进行规范管理，让我们发现操作规程以及培训中的缺陷和偏差并持续改进。 一、JCC介绍 5 不安全行为 不安全状态 死亡 损工伤害 医疗事故 急救事故 与不安全行为有关的因素 伤害比率 个人防护装备 12% 人员的姿势 30% 人员的反应 14% 工具和设备 28% 程序与秩序 12% 不安全行为造成的伤害总数 96% 其它因素造成的伤害总数 4% 　 100% 杜邦十年来研究的结果 造成重伤和轻伤的原因 一、JCC介绍 6 安全基本要求 只有执行规定动作，不许有自选动作” 一、JCC介绍 7 公司违章禁令 一、JCC介绍 8 实施JCC的目的 从安全的角度审视操作规程或实际操作行为，验证操作程序的适宜性和可操作性 验证实际操作与操作程序的符合情况 保持操作规程是最新的和最全面的； 确保员工知道操作规程； 对有关的人员持续的实施培训和再培训。 一、JCC介绍 9 例：起吊 吊前 起吊 吊完 一、JCC介绍 10 实施JCC的好处 促进操作人员对操作规程的理解和掌握 增加操作规程的可操作性 增加操作主管与操作人员沟通 员工参与操作规程的制订 改善员工被动执行操作规程的局面，确保操作规程的有力执行 减少违章、减少事故 一、JCC介绍 11 术语解释 协调员 负责制定工作循环检查计划并组织实施的人员. 一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。 一、JCC介绍 12 术语解释 操作主管 负责执行工作循环检查计划的人员，一般是基层单位班组长、车间主管。 一、JCC介绍 13 术语解释 关键作业 可能对有关的个人或组织带来重大危害的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。 例如： 更换特气钢瓶，一些高风险作业，比如动火、登高等 一、JCC介绍 14 术语解释 关键设备 一旦停止运转或运转失效，可能会引起异常或事故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备。 例如：有机排风机、工艺冷却水循环泵等 内容 15 JCC介绍 JCC基本要求 JCC工作流程 JCC关键点 二、JCC基本要求 16 与关键作业有关的操作程序每年至少分析一次。 员工每年至少参与一次工作循环检查。 实施工作循环检查之前，对现场的操作安全要求和区域的风险控制要熟悉。 措施进行验证，准备防护设施。 内容 17 JCC介绍 JCC基本要求 JCC工作流程 JCC关键点 三、JCC工作流程 18 三、JCC工作流程 19 （一）准备阶段 重点任务： 识别关键作业过程和关键设备 清理与关键作业过程、关键设备有关的操作规程 没有相应规程时，建立相应规程 4、建立操作规程清单 5、制定JCC计划，确定时间与频次，并通知相关人员。 三、JCC工作流程 20 年度JCC计划表（参考） 区域: 填写人： （JCC协调员） 日期: 年 月 日 JCC顺序号 操作程序 编码 操作程序简要描述 操作主管 有关员工 时间表 初始 最终 1 　 　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 　 　 3 　 　 　 　 　 　 4 　 　 　 　 　 　 5 　 　 　 　 　 　 6 　 　 　 　 　 　 7 　 　 　 　 　 　 8 　 　 　 　 　 　 三、JCC工作流程 21 1、识别关键作业过程和关键设备注意事项 关注以往发生过的事故或未遂事件 考虑一旦失控的后果 可用JSA进行风险评价 三、JCC工作流程 22 识别工作范围确定研究目标 将任务分解成基本步骤 识别危害因素和威胁 找出控制和恢复措施 记录结果 总结每一步，布置行动和安排人员 JSA流程 三、JCC工作流程 23 操作程序举例 序号 关键过程 操作程序名称 操作程序描述 1 启动前的人个防护 卧式砂轮机操作程序 1．护目镜、禁止戴手套 2 启动前的