上下山绞车安全使用及维护.doc.docxVIP

上下山绞车安全使用及维护 1.开车前的检查试验 (1)检查上下山绞车周围顶帮情况有无异常，绞车固定是否 牢靠，清除杂乱异物，便于隙望。 (2)检查绞车制动闸和工作闸，闸带必须完整无裂纹，磨损 余厚不得小于 3 mm，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮表面应光洁 平整，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背 帽、限位螺栓等应完整齐全；施闸后，闸把位置在水平线以上即 应闸住，综合块式制动闸手把工作行程不得超过全行程的 3／ 4 即应闸住。 (3)检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结和严重锈蚀，直 径符合要求，断丝不超限，在滚筒上应排列整齐，无严重咬绳、 爬绳现象； 缠绕绳长不得超过规定允许容绳量； 保险绳直径与主 绳直径应相同，并连接牢固；绳端连接装置应符合《煤矿安全规 程》规定；绞车应有可靠的护绳板。 (4)检查绞车的控制开关，操纵按钮、电动机、电铃等应无 失爆现象；信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。 (5)空车启动时，应无异响和震动，无甩油现象。 (6)通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方 可开车。 2.启动 (1)听到清晰、准确的信号后，首先应打开红灯，向行人示 警；闸紧制动闸，松开工作闸，按信号指令方向启动绞车空转。 (2)缓缓压紧工作闸把，同时缓缓松开制动闸把，使绞车滚 筒慢转，平稳启动加速，最后压紧工作闸把，松开制动闸，达到 正常运行速度。 (3)操作工必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前 面操作；严禁一手开车，一手处理爬绳。 (4)下放矿车时必须反转电动机，与把钩工配合好，随推车 随放绳，不准松绳，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳，更 不得无电运行放飞车。 (5)工作中禁止两个闸把同时闸紧，以防烧坏电动机。 (6)如遇启动困难时，应查明原因，处理好后再开车，不准 强行启动。 3.运行 (1)绞车运行中，绞车操作工应集中精力，注意信号，观察 钢丝绳，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。 (2)绞车运行中操作工不得与他人交谈。 (3)注意绞车各部情况，如发现下列情况时，必须立即停车， 采取措施，待处理好后再运行。 ①有异响、异味、异状； ②钢丝绳异常跳动，负载增大，或突然松弛； ③稳定绞车支柱有松动现象； ④有严重咬绳、爬绳现象； ⑤电动机单向运转或冒烟； ⑥突然停电或有其他险情时。 4.停车 (1)接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开工 作闸，使绞车减速， 听到停车信号后， 闸紧制动闸， 松开工作闸， 停车、停电。 (2)上提矿车，车过上端变坡点后，操作工应停车准确，严 禁过卷或停车不到位。 (3)正常停车后 (指较长时间停止运行 )，应拉灭示警红灯；操 作工离开岗位时，必须将供电的启动器停电闭锁。 5.其他要求 (1)严禁超载挂车、蹬钩、扒车，行车时严禁行人。 (2)矿车掉道，禁止用绞车硬拉复位。 (3)因处理事故或其他原因车辆在斜巷中停留时，司机应集 中精力，注意信号，手不离闸把，严禁离岗；如需松绳处理事故 时，必须由施工人员采取措施，固定矿车。 (4)如在斜巷中施工，或运送支架以及超长、超大物件时， 应制定专项提升措施，确保安全。 6.采区上下山绞车日常检查维护的内容 (1)检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等，如有松动、脱 落，应及时拧紧和补全。 (2)检查信号装置及电动机运行操作按钮是否完好和有无失 爆现象，信号发出是否清楚和明亮，否则应修理或更换， (3)检查滚筒有无损坏或破裂，钢丝绳头固定是否牢固，轴 承有无漏油，钢丝绳排列是否整齐，有问题应及时处理。 (4)检查闸带有无裂纹，磨损是否超限 (应留有不少于 3 mm 的厚度 )，拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等是否有损伤或变形， 背紧螺母是否松动，有问题应调整和处理。 (5)检查闸把及杠杆系统动作是否灵活，施闸后，闸把不得 达到水平位置，应当比水平位置略有上翘。 (6)检查固定绞车的顶柱和戗柱是否牢固，基础螺栓或锚杆 是否有松动，底座有无裂纹，有问题应及时处理。 (7)检查电动机空载启动正常，接地是否良好，启动器等电 气设备是否符合防爆和完好要求。 (8)检查轴承及电动机、开关、电缆、闸带等是否温度过高， 发现问题应查明原因，采取措施进行处理。 (9)经常擦拭绞车，清理浮尘和杂物，保持周围环境整洁。