路基路面试验与检测 水泥混凝土路面施工工艺(小型机具) 1.2:水泥混凝土路面施工工艺(小型机具).pptVIP

路基路面试验与检测 水泥混凝土路面施工工艺(小型机具) 1.2:水泥混凝土路面施工工艺(小型机具).ppt

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知识点2:小型机具法铺筑施工工艺 任务一 水泥混凝土路面工程认知 一、 水泥混凝土路面施工准备工作 选择施工机械 选择混凝土拌和场地 进行材料试验与混凝土配合比设计 基层检查与整修 温度升高时 温度降低时 减少由于伸缩和翘曲变形受到约束而产生的应力 (混凝土板的热胀冷缩) 满足混凝土铺筑的要求( 硬化过程中的收缩) 1、水泥混凝土路面设置接缝的目的 水泥混凝土面层是由一定厚度的混凝土板所组成,它具有热胀冷缩的性质。 由于一年四季气温的变化,混凝土板会产生不同程度的膨胀和收缩。而在一昼夜中:①白天气温升高,混凝土板顶面温度较底面为高,这种温度坡差会形成板的中部隆起的趋势。②夜间气温降低,板顶面温度较底面为低,会使板的周边和角隅发生翘起趋势。这些变形会受到面板与基础之间的摩阻力和粘结力,以及板自重和车轮荷载等的约束。致使板内产生过大的应力,造成板的断裂或拱胀破坏。 二、 接缝 1.按布置方向分为: 1) 纵缝:与行车方向平行的接缝 2) 横缝:与行车方向垂直的接缝 纵缝 横缝 2.按作用的不同分为: 缩缝 胀缝 施工缝 保证混凝土板因温度和湿度的降低而收缩时沿该薄弱面缩裂,从而避免产生不规则的裂缝 保证板在温度升高时能部分伸张,从而避免产生路面板在热天的拱胀和折断破坏, 每天工作结束或因临时原因而中断施工时,需设置横向施工缝,混凝土一次铺筑宽度小于路面宽度时,需要设置纵向施工缝 2、水泥混凝土路面接缝的分类 摊铺工艺:滑模摊铺、轨道摊铺、三辊轴摊铺、小型机具摊铺、碾压摊铺、手工摊铺。 三、 混凝土路面板的施工工艺(小型机具法) 施工程序: 安装模板 设置传力杆 混凝土的拌和与运送 混凝土摊铺和振捣 接缝的设置 表面整修 混凝土的养生与填缝 小型机具施工:由机械拌和,人工摊铺,辅助配备一些小型机具进行混凝土路面施工的方式。 小型机具铺筑施工工艺 1.边模的安装 (1)高度应与砼板厚相同 (2)高等级公路施工应用钢模,可多次反复使用 (3)一般模板长3m,接头拼装牢固 (4)如果基层出现局部低洼,在空隙处两边再填入砂浆等材料 (5)模板两侧用铁钎打入基层 (6)检查安装位置 (7)内侧涂刷脱模剂 模板内侧涂刷肥皂液。 禁止用废机油作为脱模剂。 设置传力杆(光圆钢筋) 钢筋应水平摆布与接缝垂直,位置正确,钢筋安放,应作为隐蔽工程对待,认真地填好记录。 水泥混凝土在混凝土结硬化过程中,将产生一定的收缩变形,而硬化的混凝土面板由于气温升温也将引起膨胀与收缩。 2.设置传力杆 胀缝传力杆的架设 3.混凝土的拌制与运送 (1)砼的制备 ①拌和机拌和 ②进料顺序:砂、水泥、 碎石、边搅边拌 ③搅拌机分类 A、自落式拌和机 将混合料提到一定 高度后自由落下而达到 拌和目的,价格便宜。 B、强制式拌和机 在固定不动的搅拌筒内,用高速旋转的多组搅拌叶片对材料进行强制搅拌。 特点:时间短、效率高、对拌和机具磨耗大 (2)混凝土的运输 ①卸料高度不超1.5m防止漏浆、离析 ②温度过高或过低时应覆盖 4.砼的摊铺和振捣 (1)砼的摊铺 ①再次检查模板的安装; ②运输车直接卸在基层上,尽可能分成堆; ③板厚大于24cm应分成两层摊,下层厚宜为总厚3/5,厚度小于24cm一层摊铺。 (2)砼的振捣 人工初步整平以后,分别采用插入式振捣器和平板式振动器振捣,再用三轴式水泥混凝土整平机整平。然后用三轴混凝土整平机振动提浆 。 插入式振捣器 平板式振动器 (3)人工或机械抹面 抹出表面无泌水为止;用3米直尺检查,不平整处用原浆找补。 小型电动抹面机:装上圆盘可进行粗光,装上细抹叶片可进行精光。 三轴式水泥混凝土整平机 5.表面修整与防滑措施 用毛刷垂直于路中线拉毛,使路面板表面粗糙些。 制作微观抗滑构造 混凝土路面麻袋片拉毛 6.做缝 (1)胀缝施工 ①顶头木模固定法②支架固定法 (2)横向缩缝施工 ①切缝:砼结硬后用金刚石或碳化硅锯片切缝 ②切缝时间的控制:A、过早(抗压强度小于10Mpa)粗骨料易从砂浆中脱落,缝不齐;B、过晚切缝困难,增加切缝片的消耗,出现早期裂缝。C、一般采用“温度-小时”法,记温度与时间乘积在250-300之间。 ③清缝:清除锯缝里的残渣,使缝壁清洁干燥,检验缝壁,以擦不出灰尘为可灌缝标准。(高压水龙头) ④填缝 (3)施工缝 施工缝:施工间断时设置的横缝。常设在缩缝或胀缝处。 板中应加传力杆,施工方法同胀缝施工。 7.养生、拆模(防止产生收缩裂缝和温缩开裂) 潮湿养生:湿麻袋、草垫、湿砂或塑料薄膜或养生剂养生。 拆模:当混凝土强度达到设计强度的25%以上

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