怎么计算各中加工中心刀具的切削速度.docxVIP

质 量  +  效  率  +  成  本 控 制  =  效  益 怎么计算各中加工中心刀具的切削速度？  浏览次数：  202 次悬赏分：  10 |  解决时 间： 2011-3-3 10:15 |  提问者：  zhaoqizhi521 问题补充： 例如：（16，20，25，32，50，63，80，125）平面铣刀，（ 1~20）涂层合金立铣刀， 1~30)钨钢钻，（ 6~80）镗刀 （（求 切削速度 切削用量）） 不是公式，公式我知道，就是刀具的切削用量，切削速度！ ！ 最佳答案 S=Vc*1000/3.1415*D F=S*fz*z 刀具线速度（刀具商提供）乘以 1000 再除去 3.1415 再除掉刀具直径就等于主轴转数； 主轴转数乘以每齿进刀量（刀具不同进刀量不同）再乘以刀具总齿数就等于进给速度； 高速钢铣刀的线速度为 50M/MIN 硬质合金铣刀的线速度为 150M/MIN 切削用量的话是每齿切削 0.08-0.2 之间。 切削速度为转速 * 齿数 * 每齿进给。 不锈钢的话 *80% 铝合金本身材料很软 , 主轴转速应当高点 ( 刀具能承受的情况下 ), 进给速度要竟量 小点 , 如果进给大的话排屑就会很困难 , 只要你加工过铝 , 不难发现刀具上总会有 粘上去的铝 , 那说明用的切削液不对 , 做铝合金进给可以打快一点 每一刀也可以下多一点 转数不能打的太快 10MM F1500 20MM F1200 50MM F1000 加工中心 - 三菱系统的操作步骤与刀具应用 (2009-04-23 09:02:03) 转载标签： 数 控刀具转速进给杂谈 三菱系统操作： 1， 打开机床开关—电源接通按钮 2， 归零：将旋钮打到 ZRN—按循环启动键，三轴同时归零。 （也可以 xyz 分开来 归零：将 旋钮打到 ZRN—按 Z+， X+,Y+, 一般要先将 Z 轴归零）注意：每次打开机床后，就 要归零。 3， 安装工件（压板或虎口钳） 4， 打表（平面和侧面）侧面打到 2 丝之内，表面在 5 丝之内，最好再打一下垂 直度。 5， 中心棒分中，转速 500. 6， 打开程序， 看刀具，装刀具， 注意刀具的刃长和需要的刀长， 绝不能装短了。 7， 模拟程序—传输程序。 8， 将旋钮打到 DNC，进给打到 10%， RAPID OVERRIDE打到 0%—然后在 RAPID上 在 0%~25%上快速转换。 刀具会在工件上方 50mm处停顿一下， 当刀具靠近工件时需要特别注意。进给需要打到零。看看刀具与工件的距离与机床显示的残余值是否 对应。 9， 最后调整转速与进给。 刀具的进给快慢与材料的硬度有关系。以下为 45 号钢。 D63R6:开粗 S800 F3500 吃刀量 60 丝 精修 S1200 F400 D63R6一般用于粗铣大平面。 D30R5:开粗 S1600 F3000 吃刀量 40 丝 精修 S2000 F400 D20R0.8: 开粗 ( 开槽） S1800 F2400(1800,3000,2700 皆可，看情况而定） 精修底面 S3000 F300-500(45# 钢很难把底面铣光） 中修侧面（绕） S1800 F2400(3000 因为中修还有精修，所以进给可以打 快点） 精修侧面（绕） S3000 F2400 中修侧面与精修侧面的区别在与吃刀量的不同。 D16:一般用于精铣侧面 白钢刀 S420 F200 ( 喷油） 钨钢刀 S2000 F200（精修侧面一般分两次光，第一次吃 刀量大一些，进给可以 稍打快些， 500-600 ，但第二次必须要打慢些 200-300 ） D10:开粗 ( 开槽） S1800 F2100 精修（底面） S3000 F300 精修（侧面） S3000 F300 （精修侧面一般分两次光，第一次吃刀量大一些， 进给可以 稍打快些， 500-600 ，但第二次必须要打慢些 200-300 ） D8：开粗（开槽） S2400 F2100 精修底面 S3000 F300 精修侧面 S3600 F200-300( 与 D16,D10 原理相同） D25 精修侧壁 S420 F200-300 （喷油）白钢刀铣侧壁要喷油 D6 开粗 S2400 F1800 精修侧壁 ( 绕 )S3600 F1500 光平面 S3600 F300 清角 S3600 F1200(1500 ）（清角最后几刀的时候，进给需要打慢些，因为 铣到底部的时候， 刀具可能会铣到底部，而且余量也比较多） D4:开粗 S3600 F1200 精修底部 S4400 F200-300 精修侧壁（绕） S4400 F1200(900) 清角 S4400 F1200( 与