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KV某变电站工程场坪混凝土和 道路硬化施工工艺标准 作者: 日期: 110KV某变电站工程 场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准 （文件编号：HDJ2011---*---SJ0818-4 ） 汉中格尔建设有限公司 土建项目部 二0 一一年八月 文件编号：HDJ2011---*---SJ0818-4 TOC \o 1-5 \h \z 批准： 年 月 日 审核： 年 月 日 编写： 年 月 日 110KV某变电站工程 场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准 （一） 石灰稳定土基层 1、技术指示 变电站砼路面基层均采用水泥稳定碎石和石灰稳定土结构，重 型击实标准，压实度》95%, 7天抗压强度大于 0.5 Mpa。混合 料设计配合比 ，基层厚度30cm,基层施工采用集中场拌混和料， 自卸汽车运输，推土机和粗平，平地机精平，振动压路机碾压 施工工艺框图 抽检「混J合 混合丨 摊铺、碾 检 试验段施工。 按照设计和合同规范的要求，对硬化层基底进行压实度、横纵 坡、宽度、中心线、高程和路基弯沉检查和验收。合格后，方 可进行路基封层施工。 为取得指导石灰稳定土基层的机械配置和施工质量控制方 法，先进行试验段施工。 3、石灰稳定土主要施工方法 拌和与运输 （1） 石灰稳定土基层混和料采用 WB-500型拌和机拌和，准确计量, 并适量加水至最佳含水量上限，拌和均匀。 （2） 场拌混合料用自卸汽车运到摊铺现场，在运输中必须要时要覆 盖，防止水分散失。 2） 摊铺和整型 （1） 采用推土机摊铺、平地机整形；挂钢丝线控制摊铺的纵坡和混 合料摊铺厚度与高程。 （2） 混合料摊铺要及时，按松铺厚度均匀地摊铺，控制摊铺厚度； 路基内外侧混合料摊铺宽度，有 20*25cm方木控制。摊铺时混合料 的含水量宜大于最佳含水量1~2%，满足摊铺和碾压过程中的水分损 失。 3） 碾压 （1） 按照试验段成果报告中要求的机械设备配置进行振动碾压施 工。现场检测混合料的含水量为最佳含水量时，采用钢轮压路机稳 压1~2遍。 然后用钢轮压路机加震碾压，同时按照试验段成果报告的要求控制碾 压遍数。 （2） 石灰稳定土碾压顺序为平行主线中线按施工分格 顺主路从低 处向高处重叠碾压。顺线路重叠碾压宽度为 1/3钢轮宽。 （3） 施工段落之间的横向工作缝，采用人工方法沿横向切齐，洒水 湿润，保证后续碾压质量。每个施工段落不应过短，以 120?200m 宽度6?10m为一循环作业面。 （4） 严禁压路机或洒水车在碾压的路段上“调头”和急刹车，保证 水泥石油灰稳定土表面不受破坏。 4） 养护 碾压完成后立即进行养护，养护时间不少于 7天。养护方法 采用洒水养生，并适当覆盖。养护期间封闭交通， 施工车辆限 速15km/h以下，禁止重型车辆通行。 （二）水泥稳定碎石基层 1、技术指标 水泥稳定碎石基层 厚度0.30cm，分两层施工。采用重型击实 标准，压实度》98%, 7天抗压强度不小于5Mpa。水泥稳定碎石 配合比 。 水泥稳定碎石基层采用集中场拌法施工，按《公路路面基层施工技术 规范》的有关规定执行。 水泥稳定碎石基层施工工艺框图 施工工艺框图 路基 测量 试验段和口__检^ 摊铺、碾 2、 基层施工前准备 在铺筑水泥稳定碎石前，必须将底基层表面的杂物、浮土清除 干净，保持表面整洁，适当洒水湿润；对基底表面的松散部分 和不符合规定要求的部位均应处理修补，处理修补部位的压实 厚度为15CM，当压实厚度超过20CM时，应分层摊铺压实抽 检，应符合压实度要求。 施工前，首先对基底层进行自检，并经指导工程师验收合格后， 方可进行基层施工。 水泥稳定碎石基层试验段施工，取得指导基层施工的技术指标 控制方法和机械设备配置成果。 水泥稳定碎石基层的主要施工方法 拌和与运输 水泥稳定碎石的拌和采用水泥稳定土拌合机集中场拌， 水泥与 碎石集料按重量比例准确计量，并以重量比加水掺拌。混和料现场 检测水泥含量及混合料含水量。 在进行拌和操作中，材料加入方式保证始终均匀分布混合料中。拌和机内的死角中得不到充分搅动的材料，及时清除。 自卸汽车运输时，合理安排自卸汽车数量，保证在摊铺工作时 有足够数量的混合料待铺，使摊铺不间断。、 摊铺和整型碾压 摊铺和整型同石灰稳定土施工方法 碾压方法与石灰稳定土碾压方法相同，均由试验段成果控制。 水泥稳定碎石碾压完成后立即进行养护，养护时间不少于 7天，养 护方法为洒水和覆盖，养护期间封闭交通，禁止重型车辆通行。 水泥稳定碎石石灰稳定土底基层实测项目 项次 检查项目 规疋值或允许偏差 检查方法  1 压实度（%） 代表值 95 按JTJ071-98附录B检查每 200, 4处 极值 91 2 平整度（mm） 12 3mm直尺：每200m2处10尺 3 纵断高程（mm