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编制说明
本案为屋架制作、焊接、涂装、吊装施工专项案,本案对钢屋架、屋面板的吊装提 出的要求具体施工步骤,施工中须遵守执行。
本施工案编制的目的是:用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完 成该工程的建设任务。
编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001);
《钢结构工程施工质量验收规》 (GB50205-2001 ;)
《轻型屋面梯形钢屋架(圆钢管、钢管)》(06SG515-1);
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002);
《冷弯薄壁型钢结构技术规》(GB50018-2002);
《碳钢焊条》(GB/T5117-95);
2.7《建筑施工手册》(第四版,建工出版社);
2.8 业主提供的施工蓝图。
工程概况
本工程主框架为框架、排架结构,屋盖为轻钢结构。围护结构为复合岩棉外包双层
彩钢板结构。该工程位于霍林郭勒市锦江工业园区 ,东西边界轴线长1364m,南北边界 轴线长30m,建筑面积40920m 2。屋面为管钢屋架、总共220榀屋架,建筑物耐火等 级二级,抗震设防烈度为7度,建筑物耐久年限为50年。
梯形钢屋架设计参数:
钢屋架:跨度30m,双坡屋面。檐高16.m,脊高(峰)2.85m,材料为Q235-B型 圆钢焊接制造,2.1吨/榀,总重共计42t/20榀。
屋面板:0.9吨/块,单块尺寸为1500x6000 。
天沟板:0.4吨/块,单块尺寸为600x6000 。
施工准备
4.1组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。
4.2根据施工图纸及设备和技术条件,提出材料计划。
4.3对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验, 保证施工过程中各种设
备的工作状态良好,使用功能齐全。
4.4钢结构工程所使用的材料应有质量证明书,符合标准后可使用。
4.5 在钢屋架工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进 行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。
4.6钢屋架制作好后应按安装顺序堆放在支撑上。所垫支撑应有足够的支承面,应防 止支点下沉及过重、过高堆积。
4.7 准备好必须的施工机具,且运行良好。
4.8各构件在吊装前应认真检查,并对各部位尺寸进行核对。钢构件应完成防腐工作。
4.9现场吊装前,应在柱顶埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。现场场地 应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。
主要工序及施工法
5.1钢屋架的制作
5.1.1材质控制
1)钢屋架支座连接用锚栓为 M24,所采用的连接螺栓为大六角高强度螺栓。安装定
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位螺栓采用M16,材质级别为Q235-B级钢。
2) 向正规生产厂家订购钢材、焊材。而且必须具备原始材质证明(物理性能、化学 成份)及出厂合格证。
3) 钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。
4) 钢材进场前由质安部门对其表面状态(锈、麻坑等缺陷)按规标准格把关,凡超 标者不得投入使用。
5) 焊材在使用前按规进行烘焙处理。
5.1.2工艺过程:
加工准备及下料-零件加工-小装配-总装配-屋架焊接-支
撑连接板,系杆、支座圆钢装配、焊接 - 成品检验 - 除锈、油漆、编号
1)加工准备及下料:
加工准备:屋架的加工使用钢平台,在经过夯实的土层上砌砖台,经过找平后铺
上S 10厚钢板做一个45m2的钢屋架制作平台,平台钢板表面不得有焊瘤和污物。加工 场地布置见图1。
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图1 加工场地布置图
放样:所有钢构件在制作前均 1: 1放施工大样,复核无误后可下料。按照施工图 放样,逐个核对图纸之间的尺寸和向等,放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特别注 意各部件之间的连接点、连接式和尺寸是否一一对应。
根据放样作样板,以便及时调整下料尺寸。
钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规规定的允偏差
值,以保证下料的质量。
钢屋架下料前应先除锈,刷底漆两遍。下料应写明工号、构件编号、规格, 同时标注 上直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
2)零件加工:
切割:氧气切割前钢材切割区域的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、 飞溅物应清除。剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞,并应清除毛刺。
焊接:上、下弦型钢需接长时,先焊接头并矫直。对接焊缝应在焊缝的两端焊上 引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。
钻:屋架连接钢板的螺栓应用台钻钻,以保证螺栓位置、尺寸准确。
3) 小装配:屋架端部基座预先拼焊组成部件,经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时 为防止变形,宜采用成对背靠背,用夹具夹紧再进行焊接。
4) 总装配:
将实样放在装配台上,按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台 应具有一定的
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