谈化工企业的进塔入罐及动火作业安全有效措施.docxVIP

谈化工 企业的进塔入罐及动火作业安全措施 化工企业生产工艺复杂，装置中存在着较多的易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性介质，同时化工企业中存在着高温、高压、深冷等危险因素，在设备检修中危险因素更多，其中一条就是特殊作业多。由于在特殊作业中往往是多工种联合作业，作业条件复杂，安全措施的实施难度较大，出现的事故也较多，必须高度重视。其中进塔入罐及动火作业，更要切实做好。 一、进塔入罐作业 进塔人罐作业也称设备内作业 ( 包括在槽、罐、塔、 釜、槽车、地下贮池、炉膛、沟道、排风道内等有缺氧危险的作业 ) 。由于设备内部活动空间较小，空气流动不畅，贮存过危险物质；很 可能积聚了有害气体及易燃、易爆物质，在里面工作，稍有不慎就可能发生中毒、窒息、灼伤、着火、爆炸等事故。 因此，进塔人罐作业必须严格遵守原化工部 《安全生产 41 条禁令》中的进入容器、设备的“八必须”。 1．必须申请办证，并得到批准。采取可靠的安全措 施，并经有关负责人审批后，才能执行。作业票中所列出的安全措 施必须逐项落实，不得随意变动，如执行中有问题，需经总负责人 批准才能变更。 2．必须进行安全隔绝。将设备上所有与外界连通的 管道插入盲板或拆除一段管节，绝对与系统完全隔离。 3．必须切断动力电源，并使用安全灯具。切断电源 取下保险熔丝，并查明取下保险熔丝与所停电路对号，再挂上“有 人检修，请勿启动”字样。使用的照明必须是防爆型安全灯，电压 为 12V，绝缘要良好，灯具要捆扎牢靠。 4．必须进行置换、通风。在检修前需进行清洗置换， 必需同时达到两个要求： 其冲洗水溶液达到中性。 无超规定浓度的易燃、易爆气体。 清洗置换时要注意清理设备内的沉积物，因这种沉 积物会继续蒸发分解，所以必须用蒸汽或热水吹扫清理合格。 5．必须按时间要求进行安全分析。在进入设备前 30min 必须取样分析，设备中空气中有毒、有害气体和氧的含量，必须符合《工业企业设计卫生标准》 (GBZl-2002) 和( 缺氧危险作业安全规程》 (GB8958-88)的要求。氧含量应为 18％-22 ％才允许进入设备内作业。如在设备内作业时间较长，应每隔 2h 分析 1 次，如发现超标，立即停止作业，撤出人员。 6．必须穿戴规定的防护用具。如遇有特殊情况，在 缺氧有毒环境中应戴自吸或机械送风式的长管防毒面具或氧气呼吸 器。在腐蚀性介质污染环境中，应从头到脚穿戴耐腐蚀的头盔、手 套、胶靴、面罩、衣着等全身防护用品。佩戴防毒面具在罐内作业， 每隔半小时轮换 1 次。