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ERP中的产品成本控制 -成本对象控制
ERP 中的产品成本控制( Product Cost Controlling )是一个集成 性很高的模块,接触过此模块的财务及管理人员往往有这样的困 惑:首先,它和我们传统的成本计算方法有显著的不同。其次,它 的标准成本和差异分析等概念又恰恰是财务管理中的基本概念。由 于 ERP 在 产品成本控制模块上提出了新的管理思维方式,很多人对于此模块 在管理上的应用总是不得要领,不过好在我们对类似下面的对白并 不陌生;
传统成本计算方法的局限
总经理 :上个月的报表我已经看过了,我注意到上个月的毛利减少 了。
财务经理 :是的,上个月是淡季,销售收入比前月下降了 10%。 总经理 :没错,不过我发现销售成本只下降了 4% 。而且很多产品 的单位成本都比上个月提高不少。
财务经理 :是这样的,很多成本都是固定的,象机器折旧啊,工人 工资中的很大一块都不会随销售下降,而且有几种主要的原材料这 几个月价格一直在上涨。
总经理 :是,这个我知道,不过我想知道开工不足和原材料涨价对 成本到底造成了多大影响。有没有具体一点的数字?起码可以和销 售部一起想想对策,价格是要调低还是调高。
财务经理 :这个需要把数据再分析一下,不过需要一点时间。但是 原材料涨价的影响大致可以从各种产品单位成本中原材料那部分的 变动中看出来。
总经理 :可以看出一点,不过我需要一个总数,最好还能 看看每种产品受到的影响。还有,这些单位成本是怎么算 出来的,有没有详细的资料。
财务经理 :简单点说是这样的,根据财务帐上的原材料采 购,结合仓储部门的台帐,计算出原材料成本,再将公用 的原材料,人工,折旧,还有其他制造费用先按一定的比 例分摊到各种产品上去,随后各种产品的生产成本再按当 月的产量和月末在制品的约当产量分摊到成品和在制品 上,从而核算出当期产品的单位成本,最后还要根据先进 先出法核算产品销售成本和月末产成品余额 …
总经理 :行了,还真复杂。不过我听起来,好象都是靠分 摊来计算的,那么如果哪个产品,哪批生产多用了料,多 耗了时其实从帐上反映不出来喽? 对了,刚才讲到原材料 成本增加是不是也有车间管理的问题在里面?还有,最近 我看车间里工人效率好象不高,这是不是也会增加成本, 我看这方面应该加强管理。
财务经理 :这个 … 我不是很清楚,最好找生产部经理谈 谈。分摊的方法虽然不解决您提的那些问题,但一般企业 里都是这么做的。再说公司产品那么多,生产批次更是不 得了,如果仓储和生产那边不能记录到那么细,光财务部 肯定核算不到那么细。而且一到月末关帐,财务部工作量 非常大,每天都加班。
总经理 :这个我也知道,不过你看上个月的报表,到今天
20 号才出来。
财务经理 :可是储运部 10 号才把所有库存的进销存表整理 出来给我们 …
总经理 :这个问题你们去协调一下吧。对了,本季度的预算决算报 告准备得怎么样了,星期五可要开会了,这个季度利润指标没有完 成,到底什么原因要分析一下,抓紧把报告写出来。
财务经理 : #@*!~? 如果这是一则广告,那接下来应该是通栏标题:“使用 ERP 软 件,解决您管理的难题”或者是“ ERP,完善的管理之道”。但是
本文不是一则广告,我们想解释这样两个问题:
1. 传统的成本核算方法到底有什么问题? 2. ERP 是怎么解决这些 问题,从而提高管理的。
第一个问题很好回答,我们只要对上文的对白稍加分析,就可以汇 总出答案:传统的成本核算方法存在如下问题:
1.虽然可以核算出成本,但是对于成本的波动无法提供有力的解 释,无法量化各种因素对成本的影响。这些因素包括材料价格 变化,材料使用效率,开工率变化,工厂作业效率变化,制造 费用变化等等。
2.由于在较高的层次上就使用了分摊的方法,而不是认定的方 法,使得数据只具有总量上的意义,而 缺乏明细分析 的意义。 比如在产品多,规模大的企业中,无法提供各种产品,各个生 产批次的准确成本。
3.上 述两个弱点使得成本控制缺乏依据,比如上文中总经理认为 工厂管理有问题,效率不高,但他是否有足够的依据做这样的 判断,基于含糊的主观感觉,实施笼统的强化管理,结果可能 适得其反。
4.同样基于 1 和 2 两个问题,使得决策缺乏重要的成本数据的支 持,比如上文中该公司同时面对产能利用不足和原材料涨价的 问题,那么究竟是应该点燃一场价格战夺取市场分额,还是通 过提价增加毛利空间,投入市场推广提升品牌层次?类似的决 策需要各方面的信息,产品成本肯定属于最重要的一类信息。
5.原始数据的收集困难,而且准确性和及时性不易保证。产品成 本的计算,大量的数据来自物流部门,部门间的协调和沟通, 在任何企业里都是一个难题,原始数据的质量直接影响到产品 成本信息的质量。
6.即使在
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