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钢渣厂地面施工方案
一、工程概况
工程地址在钢渣厂院内，为45米*56米的地面。
二、主要施工方案
2.1 场地平整
测量人员复合地面原有高度，确定整个院内的高差和坡比。钩机进场将原有地面下挖支原来地面下0.25米，找平，压路机配合将钩机平整好的地面碾压夯实。
2.2 定位放线、支侧模
本次施工定位线重点在于控制槽钢侧模的标高，混凝土设计厚度为250mm厚，使用槽钢侧模，将槽钢的顶面置于放线的标高顶面，不够高度的地方用石头垫实、垫平。固定后，用水准仪检查模板顶部标高。
2.3 浇筑混凝土
混凝土采用兆丰预半5商品混凝土，型号C25混凝土，混凝土采用纵向分条施工，浇筑混凝土后用振捣棒振捣，将刮平机搁置在槽钢上，由操作人员刮平混凝土面。
2.4 抹光机提浆抹光
混凝土整平振实后，静停4h左右，使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5mm。抹光机表面提浆、搓毛，压实。
2.5 机械压光、扫毛
卸下沙盘直接用抹光机开始进行机械压光，压光完成后再用毛刷扫毛。
2.6 养护
混凝土浇筑24h后进行养护，采用土工布覆盖，并淋水养护。
2.7 割缝
为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘。过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到6～10MPa。在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。
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