适用于圆珠笔芯专用油墨标准.docxVIP

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  • 2020-12-07 发布于山东
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中国制笔协会 CHINA WRITING INSTRUMENT ASSOCIATION 中华人民共和国轻工业部标准 圆珠笔用油墨 QB937—84 本标准适用于圆珠笔芯专用油墨。 分类 1.1 圆珠笔用油墨分为:一级油墨、二级油墨两类。 技术要求 2.1 各色圆珠笔用油墨的质量指标,应符合下表规定。 指标名称 分类 规 定 二级油墨 一级油墨 日晒坚牢度 3 级 水浸坚牢度 水浸线条轻微渗色 水浸线条基本无渗色 耐温性 ― 15 ℃+60℃不变质 渗化度 线条清晰 线条无扩散 纯洁度 书写正常 反印时间 10 秒 腐蚀性 能正常书写 稳定性 笔芯储放期两年半 外观 具有一定粘度的浆状物无结膜、分层、胶化及严重花纹等现象。 注:测定用笔芯应符合 GB4306?/FONT84国家标准统一笔芯的要求。 检验方法 3.1 日晒坚牢度 3.1.1 测定仪器及纸品 Y581 型日晒坚牢度仪; 统一笔芯塑料空油管 1 支; 刮刀:不锈钢片(长: 5~7 厘米,厚: 0、5~1 毫米) 克/ 米 2 胶板纸( 6×12 厘米) 3.1.2 测定方法 3.1.2.1 将统一笔芯塑料油管插入洗耳球中吸取样品油墨,然后吹一滴油墨于 克/ 米 2 胶板上面(此纸下面应垫同样纸五张保持平整)。以刮刀用力将墨滴顺纸向下方刮下,刮成墨迹约 6~ 7 厘米,即为油墨耐晒试样。 3.1.2.2 按 ISO105-B01-1978(E)( 染色耐光牢度测试法 )4(1) 规定 ( 日晒牢度 ) 与兰色毛织品一起放入日晒牢度仪中曝晒 80 小时检查比退色的级数 ( 变色不作考 核 ) 。 3.2 水浸坚牢度 3.2.1 测定试剂及纸品 蒸馏水; b.60 克 / 米 2 胶板纸; c. 统一笔芯 5~10 支(未灌油墨)。 3.2.2 测定方法 取未灌油墨的统一笔芯 5~ 10 支灌入样品油墨 , 在书写机上划线 500 米后 , 选 1 支千米出墨量为 150± 20 毫克的笔芯在 60 克/ 米 2 胶板纸上往返各一次划直线 20 厘米共五条线条间隔为 0.2cm,切取线条中段 10 厘米宽试样二张,在室温下放 置 24 小时后,用一张纸的 1/4 ~1/2 浸入室温蒸馏水中经过 72 小时的浸泡取出凉干,以目测检验其线条水浸坚牢度情况。 3.3 耐温性 3.3.1 测定仪器 恒温烘箱 冰箱 3.3.2 测定方法 用 10ml 的玻璃小瓶二只各装入 6~7ml 油墨 , 加盖 ( 用蜡封口 ), 分别置入 60± 2℃ 恒温烘箱和 -15 ±2℃冰箱中各放置 240 小时 . 取出样品以 40~ 100 倍显微镜立即检查有无结晶、分层、胶化等变质现象。 3.4 渗化度 3.4.1 测定仪器 a. 20 倍测微显微镜; b. 恒温恒湿烘箱; c. 快速定性滤纸; d. 书写机荷重为 150 克( 1.471N), 在快速定性滤纸上划 8 字, 划字纸长为 20 厘米。 3.4.2 测定方法 把试样纸分为 10 厘米二张 , 将其中一张放入温度 35± 1℃,相对湿度 65%~75%的恒温恒湿烘箱内 8 小时,取出在室温下放置 48 小时后放置在测定室中温度 20~25℃,相对湿度 50%~70%的另一张试样纸对比,用 20 倍测微显微镜观察其线条 扩散差异情况。 3.5 纯洁度 3.5.1 测定仪器 型离心沉淀机 3.5.1 测定方法 将 3.2.2 正常出墨量的笔芯在室温 15~35℃之条件下放入 3800± 300 转/ 分的离心沉淀机中 . 离心 12 小时 ( 每次 6 小时 , 规定在 48 小时内离心完毕 ) 后进行划线 . a. 初笔划线以直径为 20 毫米的圈在五圈内开始出墨为正常 . b. 连续划线以划二行每行十圈内无出现断线为为正常 . 3.6 反印时间 3.6.1 测定方法 用 3.2.2 正常出墨量的笔芯在 60 克/ 米 2 胶板纸 ( 下垫聚氯乙烯划线板 ) 上划直径 为 20 毫米圈一个 . 在 10± 1 秒时复盖同样纸压 500 克(4.9N) 砝码 ( 底面积直径 45 毫米 ), 静置 10 分钟检查复盖纸上无线条痕迹 . 3.7 腐蚀性 3.7.1 测定仪器恒温烘箱 3.7.2 测定方法 将 4 支 3.2.2 正常出墨量的笔芯灌入油墨 , 并经检验书写正常的笔芯插入盛有同一油墨的小瓶中;在 60±2℃烘箱中放置 240 小时后 , 进行划线。 a. 初笔以划线直径为 20 毫米的圈在三圈内开始出墨为正常。 b. 连续划线以划十行每行十圈,无腐蚀麻点、无断线现象为合格。 3.8 稳定性 3.8.1 油墨储存三年内灌入笔芯仍能书写 . 3.8.2 油墨灌入按国家标准生产的统一笔芯内储存

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