洗脱苯工段工艺的技术操作规程.docxVIP

洗脱苯工段工艺技术操作规程 一.工艺简介： 来自硫铵工段的煤气， 经终冷器与工段的循环水和下段的制冷水换热后，由 55℃降至 24℃，后由洗苯塔底部入塔，自下而上与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触， 煤气中的苯被循环洗油吸收， 再经塔的捕雾段脱除去雾滴后离开洗苯塔去外管送往后续工序。 洗苯塔底富油由贫富油泵， 加压后送至粗笨冷凝冷却器， 与脱苯塔顶出来的粗笨汽换热，将富油预热至 60℃，然后至油油换热器与脱苯塔塔底出来的贫油换热， 由 60℃升到 130℃，最后进入粗笨管式加热炉被加热至 180℃左右，进入脱苯塔，从脱苯塔塔顶蒸出的粗笨 油水混合汽进入粗笨冷凝冷却器被从洗苯塔底来的富油和 16℃制冷 水冷却至 30℃左右，然后进入粗笨油水分离器进行分离。分离出的 粗笨入粗笨回流槽， 部分粗笨经粗笨回流泵送至脱苯塔顶做回流， 其 余部分溢流入粗笨贮槽， 然后由粗笨输送泵送往罐区贮存。 分离出的 油水混合物入控制分离器， 在此分离出的洗油至地下放空槽， 并由地 下放空槽液下泵送入贫油槽， 分离出的粗笨分离水自流至终冷器水封 槽。 脱苯后的热贫油从脱苯塔底流出，自流入油油换热器与富油换热，使其温度降至 90℃左右，入贫油槽，并由贫富油泵加压送至贫 油冷却器，分别被 32℃循环水和 16℃制冷水冷却至约 27～30℃，送洗苯塔喷淋洗涤煤气。 新洗油从罐区送来进入贫油槽，做循环洗油的补充。 0.