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工程名称交底部位
工程编号日期
交底内容:
水泥砂浆楼地面
本技术交底适用于在钢筋混凝土楼板上做水泥砂浆楼地面的工程。
1.材料要求
(1)水泥:
采用p.c
32.5号复合硅酸盐水泥。
(2)砂:
中砂,过5mm孔径筛子,含泥量不大于3%。
2.主要机具
(1)机械:
搅拌机、运输车。
(2)工具:
手推车、大小木杠、木抹子、铁抹子、小平锹、小水桶、长毛刷、喷壶、粉线包、5mm孔筛子、钢丝刷子、钻子、锤子等。
3.部位及做法
(1)一层地面做法为:6厚C15砼垫层,60厚C201:1水泥砂浆随打随抹光。
(2)二——七层楼地面做法为:20厚水泥砂浆找平层。
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(3)楼梯间为水泥砂浆压光。
4.作业条件
(1)水泥砂浆地面施工前弹好+50cm相对标高水平线。
(2)各种立管和套管、孔洞周边位置用豆石混凝土浇筑密实,堵严。
(3)地面处严格按照+50cm线控制好标高。
4.操作工艺
工艺流程:
基层清理→洒水润湿→涂刷水泥砂浆结合层→
找标高冲筋贴灰饼→水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平(二-七层至此)→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
(1)基层清理:
地面基层,地墙相交的墙面,踢脚处的粘存杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部分要剔除平整。
(3)洒水润湿:
在施工前一天洒水润湿基层。
(4)涂刷素水泥砂浆结合层:
刷1:
0.5水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后,再撒水泥,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,及时铺水泥砂浆。
(5)冲筋贴灰饼:
根据+50cm标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间应相距
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1.5m至2m增加冲筋,有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做好坡度。
(6)铺水泥砂浆压头遍:
紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比为水泥:
砂=1:
2.5,用木抹子赶铺拍实,用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平,上木抹子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子溜平。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部过薄处,必须采取防裂措施,符合设计要求后方可继续施工。
(7)第二遍压光:
在压平头遍之后,水泥砂浆地面凝结至人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,表面平面出光。
(8)第三遍压光:
水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印但不下陷时,而且抹子工程名称交底部位
工程编号日期
抹上去不再有抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。压光应在终凝前完成。
(9)养护:
地面压光交活后24h,保持湿润,养护时间不少于15d,养护期间不允许压重物和碰撞。
6.质量标准
(1)保证项目:
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1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2)砂浆配合比要准确。
3)地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
(2)基本项目:
1)表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2)地漏和有坡度要求的地面,坡度要符合设计要求,不倒泛水,无积水,楼面无渗漏,抹面与地漏(管道)结合严密平顺。
(3)允许偏差项目:
见表4—4。
水泥地面的允许偏差表4—4 项目
表面平整度允许偏差(mm) 4检查方法
用2m靠尺和楔形xx检查
7.成品保护
(1)施工操作时应保护已做完的工程项目,避免推车损坏门框及墙面口角。
(2)施工时应保护管线、设备等,不得碰撞移动位置。
(3)施工时保护地漏、出水口等部位的临时堵口,以免灌入砂浆等造成堵塞。
(4)施工后的地面注意养护,禁止剔凿孔洞。
8.应注意的质量问题
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(1)地面起砂:
水泥过期标号不够,水泥砂浆搅拌不均匀,水灰比掌握不准,压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求,严格控制配合比,压光应在砂浆终凝前完成交活。
(2)空鼓裂纹:
基层清理不干净,前一天没认真洒水湿润,涂刷水泥浆与铺灰操作工序的时间过长造成。施工应保证用料符合要求,基层清理应认真,铺灰、压实、压光应掌握好时间,保证垫层,面层应有的厚度。
(3)地面不平和漏压:
水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头,搓平不到边,容易漏压或不平。施工时应认真操作。
(4)倒泛水:
有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求,面层施工冲筋时找好泛水。
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