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机电工程系 数控机床及编程基础 ---模块式教学改革课题组 授课教师:黄庆专 模块四:数控铣床编程要点 模块导读 模块导读: 1. 如何提高零件结构工艺性,改善数控加工工艺。 2. 零件切削加工路线合理选择。 3. 了解数控铣床的常用指令字格式,主要M、F、S、T字; 4. 模态功能、非模态功能,前作用、后作用功能; 5. 坐标(插补)平面的选择指令G17、G18、G19及圆弧插补指令G02、G03; 6. 掌握区别G04、G09、G61、G64指令字功能; 7. 学习刀具补偿指令G40、G41、G42、G43; 8. 巩固学习子程序调用及返回指令M98、M99 9. 掌握(G98、G99)下精镗孔固定循环指令G76; 机电工程系 任务一、数控铣削的工艺性分析 任务二、数控铣床指令字、主要功能字(一) 任务三、数控铣床指令字、主要功能字(二) 任务四、数控铣床指令字、主要功能字(三) 任务五、数控铣床指令字、主要功能字(四) 机电工程系 任务二、数控铣床指令字、主要功能字(一) 一、数控铣床主要功能及常用指令字格式 1. 数控铣床的主要功能 (1)点位控制功能 (2)连续轮廓控制功能 (3)刀具半径补偿功能 (4)刀具长度补偿功能 (5)比例及镜像加工功能 (6)旋转功能 (7)子程序调用功能 (8)宏程序功能 机电工程系 2. 零件程序的结构 一个零件程序由遵循一定结构句法和格式规则的若干个程序段组成; 每个程序段又由若干指令字组成;程序的结构如图4-19所示。 机电工程系 图4-19 程序的结构 (2)程序段的格式 一个程序段就是一个指令行; 程序段格式的定义了本段功能字的句法,见表4-3所示。 (3)程序段的一般结构 包含:起始符(%,O)和最后的结束符(M02或M03)。 起始符(%,O)后跟程序号,如%0001。 程序段的注释:( )内、分号;后面。 注意程序的执行顺序:从前到后;不是按程序段号顺序执行。 机电工程系 二、辅助M功能及模态功能,前、后作用功能等 1.主轴功能S(r/min) S为模态指令; 2.进给速度F(mm/min,mm/r)(Fanuc B类代码时用G94、G95) 编程出现:G98 F~;此时进给速度单位为mm/min; G99 F~;此时进给速度单位为mm/r; 说明,G98,G99均为模态功能,且G98为缺省项; 3.刀具功能(T功能) T代码用于选刀,其后可接四位数,前两位为刀具编号,后两位为刀具补偿值存储地址; 4. 辅助功能M代码 组成:M+两位数字; 机电工程系 M功能分为:非模态功能、模态功能; 非模态功能,指在当段程序段有效; 模态功能,指在下一个同组模态功能出现前一直有效;如M03执行后,当M04或M05出现就失效。 M功能又分为:前作用M功能、后作用M功能; 前作用M功能,指当段中,先执行出现的前作用M功能,再移动主轴走刀; 如:N010 G00 X20.0 Y10.0 M03 S800;(先执行M03,主轴再移动到X20.0 Y10.0;) 后作用M功能,指当段中,先移动主轴走刀,再执行出现的后作用M功能; 如:N010 G00 X20.0 Y10.0 M05;(先移动主轴到X20.0 Y10.0,再执行M05,即主轴停) 机电工程系 三、加工(插补)平面的选择指令及G00、G01学习 1. 选择加工平面 坐标平面选择指令:G17(XY面)、G18(XZ面)、G19(YZ面) 用来选择圆弧插补的平面和刀具补偿的平面;各坐标平面如图4-20所示; 三个指令均为模态指令,且系统默认XY面(G17为缺省项)。 注意:移到指令(如G01)与平面选择无关,如选了G17,运行G01 Z10;Z轴照样移动;只是征对圆弧插补和刀具补偿。 机电工程系 2.快速点位指令 编程格式:G00 X~Y~Z~; X、Y、Z为快速点位移动的终点坐标; 注意:各坐标轴先同速联动(平面内为45°方向移动),后单动到终点,一般形成多段直线。如图4-21所示,执行:G90 G00 X20 Y30; 并非按(a)图所示走刀路线,而是按(b)图走刀路线到达终点。 机电工程系 3.直线插补指令 编程格式: G01 X-Y-Z-F-; X、Y、Z,为终点坐标值;G01为模态指令。 注意:与G00运动路线相区别,各坐标轴一不等速联动形成起点到终点的一条直线运动。 如图4-22所示,实现A到B的直线插补运动程序: 绝对编程:G90 G01 X10 Y10 F100; 机电工程系
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