旋挖桩综合项目施工关键技术交底.docVIP

目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 一、编制依据 3 二、工程概况 3 三、施工工艺 3 四、工程施工进度计划和确保方法 9 五、工程质量确保体系及方法 10 六、安全文明施工方法及方案 12 一、编制依据 1.武汉市市政工程设计研究院提供施工图纸 2．《建筑地基基础设计规范》（GBJ50007-） 3.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-） 4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-) 6．《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-） 7.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-） 8.《工程测量规范》（GB50026-） 9．《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-） 10．《混凝土强度检验评定标准》（GB50164-） 二、工程概况 海明河调蓄池工程施工，场址在二环东路菊花村立交西北角，现实状况绿化带中。工程范围：白龙路、人民东路以南，东郊路以北，二环东路以西，环城东路以东区域，工程服务面积4.66km2。调蓄池计划容积2.8万m3，尺寸79.35m×56.4m×11.7m，施工深度12-14m，计划占地11767㎡。 三、施工工艺 1、钢筋混凝土钻孔灌注桩施工工艺及方法 1.1施工工艺 1.1.1钢筋混凝土钻孔灌注桩施工工艺 施工准备—测量放线定位桩—旋挖钻机就位—人工或机器挖1-3m—埋设护筒—复测、校正桩位和护筒中心偏差—开钻—泥浆护壁—清孔—监理验收—安放钢筋笼—安放导管—清孔-监理验收—浇筑混凝土—起拔护筒 1.1.2其它施工工艺 设置泥浆池—送浆—钢筋笼制作 施工完钢筋混凝土钻孔灌注桩后，旋挖钻机移至下一桩位，渣土、泥浆外运。 1.2施工方法 1.2.1桩位放样: 依据本工地实际桩位情况我们要按从整体到局部标准进行桩位放样，采取同排桩位跳开施工这么能够进行统筹施工，不至于延误下一个施工程序。进行钻孔标高放样时，应立即对放样标高进行复核。采取全站仪正确放样各桩点位置，确保误差在规范要求内。 1.2.2 钻机就位： 钻机就位时，要事先检验钻机性能状态是否良好，进行钻机施工前调试，确保钻机工作正常。 在桩位处若场地较软，则将土扎实或铺设钢板，确保钻机工作时平稳而不下沉。 确保桩位周围平整，把钻机开到桩位旁，钻头尖端正对护筒中心桩位点点。 检验在回转半径内是否有障碍物影响回转。 1.2.3 钻机施工 1.2.3.1埋设护筒 依据本工程地勘提供，资料本工程钢筋混凝土钻孔灌注桩施工要设置护筒，护筒应比桩径大10-20cm，长度大于2m。在桩位复测和护筒埋设准备工作完成后埋设护筒，埋设护筒时应经过定位控制桩放样，设置骑马桩控制桩位中心。再把钢护筒吊放进孔内，找出护筒圆心位置，用十字线在护筒顶部或底部标出，然后移动护筒，使得护筒中心和钻机钻孔中心位置重合。并用水平尺或垂球检验，使护筒垂直。 1.2.3.2泥浆护壁 依据本工程地勘资料提供地质情况得出，本工程钢筋混凝土钻孔灌注桩钻孔时需要施工泥浆护壁，随时量测泥浆比重。统计地质情况，我部拟在现场没有桩基位置设置泥浆池和泥浆沉淀池。 1.2.3.3开钻 开钻前和过程中，要随时检验钻机位置正确，尤其在地质较硬或地层改变处，要合适减缓钻进速度，并随时检验位置正确性，确保钻孔质量。 1.2.3.4立即统计地质情况，并依据地质情况，随时调整泥浆比重。 1.2.3.5钻孔结束 钻孔过程中，随时量测孔深，在达成设计孔深以后，又现场技术人员先验收孔深、孔径，合格以后，通知监理验孔，现场准备好探孔器、测绳、钢卷尺，监理验收合格后，方可经行下一步工序。不合格，要继续扩孔或钻孔，直至达成设计和规范要求，方可经行后续钢筋笼吊装、导管下设、清孔及水下混凝土灌注。 1.2.4 钢筋工程 1.2.4.1施工准备 检验钢筋是否有出厂合格证和复检汇报。 钢筋表面如有铁锈应在施工前清除洁净，锈蚀严重钢筋不得使用。 按图纸和操作工艺标准向班组进行技术、安全交底。 1.2.4.2钢筋加工 本工程钢筋采取HPB235和HRB4钢筋，钢筋型号分为Φ28、Φ20、Φ16、φ10等，螺旋箍筋和主筋连接采取焊接或绑扎搭接。钢筋焊接要求单面焊搭接长度为10d，双面焊搭接长度为5d。焊接后钢筋应在同一直线上，接头位置应符合规范要求。 钢筋加工形状、尺寸必需符合施工图要求。 钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈。钢筋平直，无局部曲折； 钢筋弯钩或弯折角度应满足规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204