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风塔焊接工艺 引言 20 世纪 90 年代，发达国家兴起了一股绿色能源热 ,风力发电自 1997 年以来每年以 30%的速度增长， 据欧洲风力发电协会预计，到 2010 年，全球风能发电将达到 23 万 MW ，其中欧洲为 10 万 MW ，全球将 有 3 亿户人家能用上风力转化的电能。因此，有大批的风力发电塔架（简称风塔）需要制造。 2003 年，澄 西船厂先后收到 GE 和日立公司大型风塔的制作订单，其对材料性能、制造精度、焊接接头质量、制造周期都江堰市有较高的要求。因此，对焊接接头设计、焊接工艺进行研究，通过一系列的对比试验，最终提 出了适合澄西船厂条件的施工方案。 工程概述 1． 1 结构形式 该风塔为锥形筒体结构，外形如图 1 所示。筒体外径底部为 φ 4300mm ，顶端为 φ 2560mm ，筒体板厚 由最底部 26mm 向顶端 12mm 变化。整个风塔共分 4 节，节与节之间由法兰组 MF2 ～MF4（见局部放大Ⅱ） 与连接，其中底部法兰 MF1（见局部放大Ⅰ）与筒体是全熔透角接缝，节间连接和顶部法兰 MF5 均为高颈 法兰，与筒体之间是对接焊缝。 1． 2 结构材料 原筒体材料为 S355JO，法兰材料 S355J2G3-Z25，与用户商量后分别采用国产 Q345C 和 Q345D。这 2 种材 料可焊性良好，进行工艺评定时应参考母材的力学性能要